焦作多工位可通惰性气体保护1700度管式真空气氛炉

高温度：1700℃（建议长期工作 ≤ 1650℃）

控温精度：±1℃；温区均匀性：±3℃

加热元件：1700 级硅钼棒

炉管材质：99.7% 高纯刚玉管（Al₂O₃）

工位 / 温区：2/3/5 多温区独立控温

真空系统：机械泵 + 分子泵，极限真空 ≤ 5×10⁻⁴Pa

气氛控制：双路质量流量计（MFC），支持 N₂/Ar 等惰性气体

炉体结构：双层水冷 / 风冷，外壳温度 ≤ 50℃

程序控制：触摸屏 + 30~50 段 PID 程控

安全：过温保护、气压联锁、防反油、漏电保护

粉末冶金：硬质合金、高温合金无氧烧结

陶瓷材料：氧化锆、氧化铝、泡沫陶瓷烧结

半导体：硅晶圆退火、GaN、SiC 材料热处理

电子材料：磁性材料、介电材料、锂电池材料高温处理

金属材料：钛合金、钼、钨等高熔点金属真空退火

新材料：CVD、纳米材料、催化剂制备、灰分测定

温区数量：2/3/5 温区（根据温度梯度需求）

炉管尺寸：Φ50/60/80/100mm，长度定制

真空等级：低真空（机械泵）/ 高真空（分子泵）

气氛种类：N₂、Ar、H₂（需防爆）、混合气氛

功能扩展：粉末烧结专用、CVD、石英管、自动进料、数据记录

必须先置换空气再升温，严禁高温下直接通保护气

全程微正压，防止空气倒灌

水冷机型必须先开水、后开电；关机先停电、后停水

氢气等可燃气氛需防爆、检漏、尾气处理

1700℃超高温加热系统：采用高品质的硅钼棒（MoSi₂）作为加热元件，配合高纯氧化铝纤维或多晶刚玉管，能够稳定实现高1700℃的极限温度（通常建议长期工作温度在1650℃以下），满足严苛的高温烧结需求。

多工位/多温区设计：“多工位”通常有两种实现形式。一种是集成多通道设计（例如将2-4台管式炉集成于一体），可以独立控制或同时进行平行实验，极大地节省了实验室空间；另一种是多温区独立控温，通过多个加热区实现梯度温控或延长恒温区，确保样品受热极其均匀。

真空与惰性气体保护系统：设备配备真空机组（如机械泵、罗茨泵等）可实现抽真空操作；同时带有精密的气体流量计和多路气路接口，支持通入氮气（N₂）、氩气（Ar）等惰性气体。通过“抽真空—充气”的多次置换，能有效排出炉管内氧气，防止金属、陶瓷等材料在高温下氧化，确保材料纯度。

智能精准控温：标配彩色触摸屏与PID智能温控系统，支持几十段可编程升温曲线。用户可以直观地设置阶梯升温、恒温保温、程序降温等复杂工艺，并实时记录温度、真空度等数据。

先进陶瓷与粉体材料：如氧化锆、氮化硅、荧光粉、锂电池正负极材料的高温烧结与活化。

半导体与电子材料：半导体衬底处理、CVD（化学气相沉积）、电子陶瓷及磁性材料的退火与热处理。

特种金属与合金：高熵合金、难熔金属的真空退火、还原烧结及粉末冶金。