红河惰性气氛保护高温一体1200度箱式气氛烧结炉

高温度：1200℃

长期使用：1100℃

控温精度：±1℃

控温系统：PID 多段可编程程序控温

升温速率：0.1~10℃/min 可调

测温元件：K 型热电偶

加热元件：优质硅碳棒，四面均匀加热

炉膛材质：一体成型 1200 级氧化铝陶瓷纤维

特点：升温快、蓄热小、耐温隔热、无掉粉、抗热震、节能高效

炉体：双层风冷结构，外壳低温防烫

炉体整体密闭焊接，加厚耐高温密封胶条

进气口 + 出气口双路通气

标配精密气体流量计，精准调控气流大小

适用气氛：氮气 N₂、氩气 Ar惰性保护气氛

可选配：氢氮混合气氛、微量还原气氛

通气方式：预抽置换通气、持续微正压通气

防氧化效果：彻底隔绝空气，杜绝试样氧化变色

电源：220V/380V

功率：3KW~12KW

操作：数显 / 触摸屏两款可选

超温报警自动断电

断偶保护、过载漏电保护

气氛压力稳压防护

高温炉门隔热防烫

金属粉末无氧烧结、铁粉铜粉致密化

永磁材料、软磁材料气氛退火

电子陶瓷、粉体材料无氧煅烧

五金工件真空 / 气氛去应力退火

高校科研无氧热处理实验

避免高温氧化、脱碳、变色各类试样处理

一体化密封炉体：采用双层钢板风冷结构（外壳温度通常≤50℃），炉门配备耐高温硅胶圈和多点手轮紧锁装置，确保的气密性。优质机型还会配备机械联锁装置，当炉门未关紧时无法启动加热，开门时自动切断电源，极大提升了操作安全性。

真空与气氛接口：设备标配进气阀、出气阀、放气阀以及气体流量计（常规量程如0-3L/min或0-5L/min）。通过连接真空泵，可先将炉内抽至一定的真空度（如-0.08MPa至-0.1MPa），再充入惰性气体进行多次置换，从而彻底排尽炉内空气。

智能流量控制：在烧结过程中，可通过质量流量计精准控制氮气（N₂）、氩气（Ar）等惰性气体的流量，使炉内保持微正压状态。这既能有效隔绝外界氧气渗入，又能避免气流过大造成湍流扰动。部分高端机型还支持氢气（H₂）还原气氛，但需额外加装防爆、阻火及气体泄漏检测装置。

极限与工作温度：设备的额定高温度为 1200℃。为了保障电阻丝加热元件和炉膛的长期稳定寿命，建议长期连续工作的安全温度控制在 ≤1100℃。

高精度测温元件：在此温度区间，设备通常标配 K型热电偶，配合PID自整定功能的程序温控仪表，控温精度可达 ±1℃。

多段程序控温：主流机型均支持30至50段的升降温程序自由设定。您可以预设复杂的升温、恒温保温和降温曲线，实现无人值守的全自动气氛烧结工艺。

高纯陶瓷纤维炉膛：采用进口氧化铝纤维或多晶莫来石纤维整体成型。这种炉膛不仅保温性能（比传统电炉节能40%以上），而且抗热震性强，耐急冷急热不易开裂。内壁光滑致密，不掉粉、不掉渣，能有效避免污染高纯度的烧结样品。

电阻丝加热系统：1200度气氛炉通常采用优质的铁铬铝电阻丝（部分高端或大容积机型可选配硅碳棒）。加热元件对称分布在炉膛两侧或采用五面加热布局，确保炉内有效恒温区的温度均匀性（温差通常可控制在±3℃至±5℃以内）。

数据通讯与远程监控：高端机型通常预留RS485转换接口，可通过电脑软件进行远程监控、实时追踪以及历史温度曲线的导出和存储。

观察窗配置：如果需要在烧结过程中直观观察样品的变化，可以非标定制加装耐高温石英玻璃观察窗。

适用场景：广泛应用于特种陶瓷（如氮化硅、碳化硅）、金属粉末冶金、锂电池正负极材料、电子陶瓷（如MLCC介质粉体）的气氛保护烧结、退火及还原实验。