依据现行标准 QB/T 2508-2016《管子钳》(适用于夹持和旋扭管类或管状类工件的管子钳,替代了 QB/T 2508-2001),其核心检测项目及要求如下:
分类:按钳柄所用材料分为 铸钢(铁)型(代号 Z)、锻钢型(代号 D)、铸铝型(代号 L)。
尺寸检测:需用通用量具检测规格(以Zui大夹持管径命名,如 60、90、120、、300、350、450、600 mm 等)、全长、Zui大开口宽度等,尺寸极限偏差按标准表格规定(如 60 规格全长 310±10mm,Zui大开口 600+6mm;600 规格全长 1200±30mm,Zui大开口 6000+30mm)。
活动钳口、固定钳口等关键受力及耐磨零件:应采用 GB/T 699规定的优质碳素结构钢或 GB/T 3077规定的合金结构钢(或同等及以上性能材料),以保证钳口齿部的硬度和耐磨性。
钳柄:铸钢(铁)型采用 GB/T 11352 铸造碳钢或 GB/T 1348 球墨铸铁等;锻钢型采用 GB/T 699 优质碳素结构钢;铸铝型采用 GB/T 1173 铸造铝合金。
通常由供应商提供材质保证单,有争议时按相应材料标准检测。
按 GB/T 230.1 用洛氏硬度计测定:
钳口齿部硬度:不小于 55 HRC(在齿根附近 2 mm 区域内测定)。
钳柄(调节螺母的螺纹部)硬度:铸钢(铁)型和锻钢型 不小于 25 HRC;铸铝型 不小于 55 HRC(此处通常指调节螺母或螺纹受力件硬度)。
这是管子钳Zui核心的承载性能指标:
将管子钳夹持在规定的钢制试棒(硬度 25 HRC~30 HRC)上,试棒外圆紧靠钳口齿部并夹紧固定,在距钳柄末端不大于 70 mm 范围内缓慢平稳加载至规定的试验扭矩值,保持 1 min 后卸载。
管子钳应无裂纹或断裂,且不得出现影响使用的yongjiu变形。
常见规格对应的试验扭矩:60 规格 180 N·m,90 规格 380 N·m,120 规格 680 N·m,150 规格 1080 N·m,200 规格 1800 N·m,250 规格 2800 N·m,300 规格 4000 N·m,350 规格 5500 N·m,450 规格 9000 N·m,600 规格 16000 N·m。
活动钳口与钳体孔的配合间隙应适宜,活动钳口在移动过程中应灵活、无卡滞。
调节螺母应能顺畅调节开口大小,且在使用过程中不易自行松动。
采用手感及实际操作(夹持试棒、调节开口)进行试验。
各零件不应有裂纹、毛刺、疤痕,及影响使用性能的氧化皮、砂眼、气孔等缺陷(目测检验)。
经电镀处理的零件,表面应色泽均匀,不应有气孔、漏镀、烧焦、起层等缺陷。
经发黑或其他表面处理的零件,表面应色泽均匀,不应有锈蚀和明显的斑点及露底现象。
钳口齿部及其他重要工作面的表面粗糙度应符合图纸或标准规定(参照 GB/T 6060.2 样块比对)。
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