科思创 Desmopan® DP 8785A 是一款邵氏硬度 A 85 级聚酯型注塑级热塑性聚氨酯弹性体 (TPU)，同属 300 品级系列，核心优势在于优异的抗 UV 稳定性、高机械强度、卓越耐磨性与良好耐曲挠性，兼具橡胶的高弹性与塑料的易加工性，适合鞋材、运动器材、汽车部件等对耐候与力学性能要求高的应用场景，符合 RoHS/REACH 环保法规，是科思创 TPU 产品线中应用广泛的经典型号之一。
材质类型：芳香族聚酯型 TPU，通过二苯甲烷二异氰酸酯 (MDI) 与聚酯多元醇聚合而成，分子链间形成大量氢键物理交联，实现高强度与弹性的平衡，添加特殊抗 UV 稳定剂提升耐候性能
硬度等级：邵氏 A 84–88（标准值 85），邵氏 D 32–34，该硬度区间兼顾优异弹性与足够支撑性，适合需要弹性与一定刚性的动态应力部件
加工方式：主要为注射成型，也可用于挤出、压延与吹塑工艺，具备高流动性与易脱模特性，成型周期短，适合大规模生产
关键特性：抗紫外线黄变、高拉伸强度（约 48-50MPa）、高撕裂强度（约 105kN/m）、卓越耐磨性（ISO 4649 磨损量约 50mm³）、良好耐曲挠性、低温柔韧性（-35℃无脆化）
核心优势：在保持聚酯型 TPU 高机械性能与耐磨性的基础上，通过抗 UV 改性解决了传统芳香族 TPU 易黄变问题，拓展了户外与长期暴露应用场景
适用领域：运动鞋大底、运动器材部件、汽车内饰件、工业密封件、户外用品等，尤其适合需要兼顾耐磨与耐候的动态应用
密度：约1.20g/cm³（测试标准：ISO 1183），提供高强度与刚性之间的良好平衡，适合轻量化设计与结构件应用
熔体流动速率 (MVR)：200℃/5kg 条件下约8-12cm³/10min（ISO 1133），高流动性特性适配复杂结构件成型，填充性能优异，减少流痕与熔接痕
成型收缩率：约1.4%-1.7%（2.0-3.2mm 厚度），收缩均匀，保障尺寸稳定性，减少翘曲变形风险，适合精密部件成型
吸水率：23℃/24h 浸泡约0.28%（ISO 62），饱和吸水率约 0.6%-0.8%，低吸水特性保障在潮湿环境中性能稳定，减少尺寸变化
光学性能：半透明至不透明，本色为淡黄色，表面光泽度高，可定制多种颜色（包括黑色、灰色等标准色号），添加抗 UV 稳定剂后户外不易黄变
耐磨性：ISO 4649 方法 B 测试磨损量约50mm³，Taber 磨耗（CS-17 砂轮，1kg 负荷）约 25-28mg/1000 次，耐磨性能是天然橡胶的 5 倍以上，适合高摩擦动态部件
体积电阻率：≥10¹⁴Ω·cm（ASTM D257），表面电阻率≥10¹³Ω（IEC 60093），具备良好电气绝缘性能，适合电气部件应用Covestro
拉伸强度：23℃，200mm/min 测试条件下约48.0-50.0MPa（DIN 53504/ISO 527-2），在同硬度 TPU 中表现优异，适合承受静态与动态载荷的结构件
断裂伸长率：约580%（ISO 527-2），极高韧性，完全避免脆性断裂，适合需要大变形的弹性部件与动态应力应用
应变应力： 应变时约5.4MPa，300% 应变时约14.6MPa（ISO 527-2），高弹性模量保障部件抗变形能力与尺寸稳定性
撕裂强度：约105kN/m（500mm/min，ISO 34-1），抗撕裂性能远超普通橡胶，适合承受动态撕裂载荷的部件，如鞋材与密封件
压缩变形：23℃/72h 条件下约19.4%，70℃/24h 条件下约44.2%（ISO 815），动态形变稳定，保障长期使用中弹性恢复能力
回弹力：ISO 4662 测试约 55%-60%，适合需要快速恢复原形的弹性部件，如运动鞋中底与缓冲件
低温韧性：保持柔韧温度低至 **-35℃**（ISO 974），在低温环境下仍保持良好韧性，适合户外与寒冷地区应用，无脆化风险
耐曲挠性：通过 10 万次动态曲挠测试无裂纹，适合需要反复弯曲的部件，如传动带与密封件
热变形温度 (HDT)：1.82MPa 负荷下约58-62℃，0.45MPa 负荷下约95-100℃（ISO 75-2/Bf），满足一般工业与汽车应用温度需求
维卡软化点：约115-120℃（ISO 306），热稳定性良好，适合短期高温使用，如汽车内饰件与工业部件
长期使用温度：连续使用可达80-90℃，短期可耐120℃，低温使用温度低至 **-35℃**，宽温域性能稳定，适合复杂环境应用
熔融温度：约180-200℃（DSC 测试），适合常规注塑加工温度范围，加工窗口宽
热膨胀系数：约1.5×10⁻⁴/℃（-40℃至 95℃，ISO 11359-2），在弹性体中属于较低水平，保障尺寸稳定性，适合精密部件应用
阻燃等级：UL94 HB 级（1.5mm 厚度），适合一般非阻燃要求应用，如需更高阻燃等级可选择科思创阻燃型 TPU 产品（如 DP 8785A FR）
耐油性：在矿物油与植物油中体积变化率 <5%（23℃/7 天），耐油性良好，适合与油接触的工业部件应用，如密封件与油管
耐化学性：耐弱酸、弱碱、醇类、酮类等多种化学品，对强氧化剂、强酸、强碱等腐蚀性物质耐受性较差，使用时需避免接触
耐水解性：聚酯型 TPU 典型耐水解性能，50℃水中浸泡 3 个月性能保持率 > 85%，适合一般潮湿环境应用，若需更高耐水解性可选择科思创聚醚型 TPU 产品（如 89085A）
耐候性：添加特殊抗 UV 稳定剂，户外暴露 1000 小时黄变指数 < 5，抗紫外线黄变性能优异，适合户外长期使用部件，如运动器材与汽车外饰件
耐霉菌性：通过 ISO 846 霉菌测试，具备良好抗霉菌生长能力，适合潮湿环境应用，如户外装备与卫浴部件
干燥条件：建议100-110℃干燥 2-3 小时，含水率需严格控制在0.05% 以下，避免成型过程中产生气泡与表面缺陷，影响产品外观与性能
熔融温度：180-210℃（喷嘴温度 190-200℃，前段 200-210℃，中段 195-205℃，后段 185-195℃），根据产品复杂度和壁厚调整，薄壁件可适当提高温度至 190-200℃，厚壁件可降低至 180-190℃
模具温度：20-40℃（提升表面质量与尺寸稳定性，减少内应力和翘曲），较低模具温度有助于缩短成型周期，提高生产效率，复杂结构件建议 30-40℃以改善填充与表面质量
注射压力：700-1000bar，根据产品复杂度与薄壁程度调整，薄壁件建议 900-1000bar，确保熔体充分填充模具，避免短射缺陷
注射速度：建议中高速注射（利用高流动性填充复杂结构，减少流痕与熔接痕，提高表面质量），但需避免过度剪切导致材料降解，影响力学性能
背压：0.3-0.7MPa（稳定熔体，改善混合均匀性，防止气泡产生），过高背压可能导致材料降解与变色
螺杆转速：50-80rpm（适合中等粘度材料，避免过度剪切导致材料降解，保持 TPU 结构完整性与性能），转速过快可能导致温度过高影响产品质量
模具设计：建议使用耐磨钢材（如 S136、H13），设置合理排气系统，流道设计应避免锐角与突然变径，确保熔体均匀填充，减少表面缺陷与内应力
建议注入量：30%-70%（螺杆有效行程），确保熔体充分混合与塑化，保障部件性能一致性，避免注入量过低导致混合不均或过高导致过度剪切
PA6; PA66; POM; PBT; PA6T; PA12; PPA; LCP; TPE; POE; TPEE; PFA; PA612; PC; PC/ABS; PMMA; PA6T; PA9T; TPX; PPS
从事塑化科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让，塑胶制品、化工产品及原料（除危险化学品、监控化学品、、民用爆炸物品、易制毒化学品）、橡塑制品、五金模具、机械设备及配件、五金交电的销售。【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】
上海可域塑化有限公司是一家集贸易与生产研发为一体的商贸公司，代理经营各国各种型号塑胶原料（提供物性表.UL报告.ROSH标准及检测报告等）本公司主要代理销售;ABS、POM、PC、PC/ABS、PA66、PPO、PBT、工程料：PPS、LCP、PA6、PA6T、PA12、PA46、TPU、TPEE、PC/PBT，TPV.TPU等等等以及代理经营：美国赛拉尼斯，杜邦，德国巴斯夫，德国朗盛，日本宝理，沙伯基础，科思创，三菱,韩国LG,英国英...
