沙伯基础 LEXAN™ SLX 系列是一类中等 / 低粘度、聚碳酸酯 (PC) 共聚物注塑级材料，核心优势在于卓越的抗紫外线 (UV) 稳定性（暴露于 UV 时会形成自保护层）、良好的化学耐受性、优异的冲击强度与加工流动性平衡，同时添加内部脱模剂简化生产流程SABIC。该系列专为户外应用设计，能显著减少黄变、褪色和机械性能下降，可替代传统 PC 的 UV 涂层工艺，降低生产成本与环保负担，符合 RoHS、REACH 及 UL746C f1 户外耐候评级等严苛标准SABIC。
材质类型：PC 共聚物，含增强型 UV 稳定剂与内部脱模剂，部分型号提供阻燃版本（非卤非溴体系）
粘度等级：覆盖低粘度至中等粘度（MFR 约 8-12g/10min，300℃/1.2kg，ASTM D1238），适配不同加工需求
关键特性：自保护型 UV 稳定机制、高光泽度、优异耐候性、改善的化学耐受性（优于标准 PC）、易脱模、IR 透明、无故意添加 PFAS 物质
加工方式：主要为注射成型，部分型号（如 SLX2571T）支持挤出吹塑与挤出成型
核心优势：户外暴露后机械性能保留率高，颜色与光泽稳定性出色，减少表面处理工序，环保经济SABIC
适用领域：户外照明外壳、汽车外饰件、建筑组件、电子设备户外外壳、标牌、装饰件等对耐候性要求严苛的场景SABIC
LEXAN SLX 系列涵盖多种型号，适配不同应用需求，核心差异体现在粘度、透明度、阻燃性与加工方式上：
密度：约 1.20g/cm³（测试标准：ASTM D792/ISO 1183），与标准 PC 一致，轻量化优势明显
熔体流动速率（MFR）：低粘度型号约 11-12g/10min，中等粘度型号约 8-10g/10min（300℃/1.2kg，ASTM D1238），适配不同复杂度部件成型
收缩率：流动方向约 0.5%-0.7%，横向约 0.6%-0.8%（2.0-3.2mm 厚度），无定形结构保障优异尺寸稳定性，翘曲变形风险低
吸水率：24 小时浸泡约 0.15%-0.17%（ASTM D570），饱和吸水率约 0.35%，低吸水特性保障电气绝缘与尺寸稳定性
光学性能：透明型号透光率达 88%-90%（2.54mm 厚度，ASTM D1003），雾度 < 0.80%，IR 透明特性适合特殊光学应用
耐磨性：Taber 磨损（CS-17 砂轮，1kg 负荷）约 10mg/1000 次循环（SABIC 方法），表面硬度良好，能抵抗日常刮擦
拉伸强度：屈服强度约 65-67MPa（ASTM D638/ISO 527-2，50mm/min），断裂强度约 67-70MPa（ISO 527），韧性优异
拉伸模量：约 2340-2450MPa（ASTM D638/ISO 527-2），提供可靠结构刚性
断裂伸长率：约 110%-130%（ASTM D638/ISO 527-2），高延展性避免脆性断裂，抗冲击性能突出
弯曲强度：屈服强度约 95-97MPa（ASTM D790，1.3mm/min，50mm 跨距），适合承受弯曲载荷的结构件
弯曲模量：约 2340-2450MPa（ASTM D790），稳固支撑刚性，保障部件结构稳定性
悬臂梁缺口冲击强度：23℃时约 800-900J/m（ASTM D256），Charpy 缺口冲击强度约 9-10kJ/m²（ISO 179/1eA），即使在 - 40℃低温下仍保持良好韧性，为普通玻璃的 250 倍
洛氏硬度：R 标尺约 118，M 标尺约 70（ASTM D785），表面硬度高，耐磨性能较好，能抵抗日常使用中的轻微刮擦
热变形温度（HDT）：1.82MPa 负荷下约 115-127℃，0.45MPa 负荷下约 129-143℃（ASTM D648/ISO 75-2/Bf），满足中温使用需求
维卡软化点：约 134-143℃（ASTM D1525），热稳定性良好，适合短期高温应用
长期使用温度：连续使用可达 110-120℃，短期可耐 130℃，低温使用温度低至 - 60℃，宽温域性能稳定
阻燃等级：基础型号为 UL94 HB 级（极限氧指数 LOI 达 25%，ISO 4589-2）；特殊阻燃型号如 SLX9271T 达 UL94 V0 级（3.0mm 厚度），非卤非溴体系，烟雾排放量低
灼热丝易燃指数：1.00mm 厚度时 850℃，1.60mm 厚度时 960℃（IEC 60695-2-12），防火安全性能良好
热膨胀系数：流动方向约 6.8×10⁻⁵/℃，横向约 7.5×10⁻⁵/℃（-40℃至 95℃，ASTM D696），尺寸稳定性好，温度变化时变形小
户外耐候评级：UL746C f1 评级，通过严苛户外暴露测试，适合长期户外应用SABIC
体积电阻率：≥10¹⁶Ω・cm（ASTM D257/ISO 16750），优异绝缘性能，适合电气绝缘部件
介电强度：≥20kV/mm（ASTM D149/ISO 60243-1），高介电强度保障电气安全，防止击穿
介电常数：3.0-3.1（1MHz，ASTM D150/ISO 60243-2），稳定介电性能适合高频应用
损耗因数：≤0.001（1MHz，ASTM D150/ISO 60243-2），低损耗利于电气效率提升
耐电弧性：约 120 秒（ASTM D495），优异耐电弧性能，适合开关等频繁电弧环境
耐漏电起痕指数（CTI）：高等级，适合高压电气绝缘部件，防止漏电起痕现象
干燥条件：建议 120℃干燥 4-6 小时，或 150℃干燥 2-3 小时，含水率需严格控制在 0.02% 以下，避免水解影响性能和外观（PC 共聚物易水解）
熔融温度：260-300℃（喷嘴温度 270-290℃，前段 280-300℃，中段 275-295℃，后段 270-290℃），根据粘度等级调整，低粘度型号可适当降低温度
模具温度：80-100℃（提升表面质量与尺寸稳定性，减少内应力和翘曲，内部脱模剂可适当降低模具温度至 70-90℃）
注射压力：中等偏高（800-1500bar），根据产品复杂度和薄壁程度调整，薄壁件建议 1200-1500bar
注射速度：建议中高速注射（利用流动性填充复杂结构和薄壁区域，减少流痕与熔接痕）
背压：0.3-0.7MPa（稳定熔体，改善混合均匀性，防止内部脱模剂与 UV 稳定剂团聚）
螺杆转速：30-60rpm（避免过度剪切导致材料降解，保持 UV 稳定体系与共聚物结构完整性）
模具设计：建议使用耐磨钢材，设置合理排气系统，内部脱模剂可简化模具设计，减少脱模机构需求
PA6; PA66; POM; PBT; PA6T; PA12; PPA; LCP; TPE; POE; TPEE; PFA; PA612; PC; PC/ABS; PMMA; PA6T; PA9T; TPX; PPS
从事塑化科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让，塑胶制品、化工产品及原料（除危险化学品、监控化学品、、民用爆炸物品、易制毒化学品）、橡塑制品、五金模具、机械设备及配件、五金交电的销售。【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】
上海可域塑化有限公司是一家集贸易与生产研发为一体的商贸公司，代理经营各国各种型号塑胶原料（提供物性表.UL报告.ROSH标准及检测报告等）本公司主要代理销售;ABS、POM、PC、PC/ABS、PA66、PPO、PBT、工程料：PPS、LCP、PA6、PA6T、PA12、PA46、TPU、TPEE、PC/PBT，TPV.TPU等等等以及代理经营：美国赛拉尼斯，杜邦，德国巴斯夫，德国朗盛，日本宝理，沙伯基础，科思创，三菱,韩国LG,英国英...
