试验方法概述
目的
通过一系列试验验证乘用车内饰用针刺地毯的面料、底层棉毡以及总成是否满足外观、物理机械性能（如强度、弹性、尺寸稳定性）、耐用性（如耐磨、耐光）、安全环保性（如燃烧、气味）等一系列技术要求。
适用范围
适用于广汽集团乘用车内饰用针刺地毯。
通用试验条件
5.1 试验室标准大气条件：温度20℃±2℃，相对湿度(65±5)%。
5.2 取样方法：从成卷地毯中裁取，距纵向两头1m范围内。
5.3 试样制备：避开布边，纵横向试样不取自同一延伸线。
5.4 试样状态调节：在标准大气下放置24小时或至恒重。
具体试验方法列表
6. 地毯面料试验方法
6.1 压缩百分率及压缩弹性率
方法：测量试样在1.96kPa和98kPa压力下的厚度变化，计算压缩百分率和卸载恢复后的弹性率。
6.2 断裂强力和断裂伸长率
方法：使用拉伸强力仪，以200mm/min速度拉伸试样，记录Zui大断裂强力和伸长值，计算断裂伸长率。
6.3 梯形法撕破强力
方法：制备梯形试样，中间开切口，使用拉伸强力仪测试沿切口撕裂所需的Zui大力。
6.4 燃烧特性
方法：按 GB 8410 进行测试，记录Zui大燃烧速度。
6.5 耐磨色牢度
方法：在9.8N压力下，试样与白布摩擦1000次，用灰色样卡（GB/T 250, GB 251）评定试样的褪色和白布的沾色等级。
6.6 耐水色牢度
方法：将试样与白布浸入蒸馏水1小时，70℃干燥1小时后，冷却，用灰色样卡评定褪色和沾色等级。
6.7 吸水尺寸变化率
方法：测量试样浸水、脱水、干燥后的尺寸变化，计算变化率。
6.8 受热尺寸变化率
方法：测量试样在80℃±2℃环境下放置5小时，冷却恢复后的尺寸变化，计算变化率。
7. 地毯用棉毡性能试验方法
7.1 含水率
方法：试样在100℃烘箱中放置5小时，根据质量损失计算含水率。
7.2 压缩率和恢复率
方法：测量试样在常态和热态（80℃）下，承受特定载荷前后的厚度，计算压缩率和卸载后的恢复率。
7.3 拉伸强度
方法：使用拉伸试验机，以200mm/min速度拉伸试样，计算单位面积的断裂强度。
7.4 表面灰尘含量
方法：用胶带粘取试样表面灰尘，根据粘附前后的质量差计算灰尘含量。
7.5 反复跌落时的含尘量
方法：使承载重块的试样从50mm高处反复跌落200次，根据跌落前后的质量差计算含尘量。
7.6 耐热性
方法：试样在130℃±2℃环境中放置1小时，检查是否冒烟、发粘或出现外观缺陷。
7.7 燃烧特性
方法：按 GB 8410 进行测试，记录Zui大燃烧速度。
8. 地毯总成试验方法
8.1 耐磨强度
方法：使用Taber耐磨仪，在特定条件下（H38卡轮，5N负载，1000转）磨耗试样，评估外观磨削等级（1-5级）并称量绒毛损失质量。
8.2 耐光性
方法：试样在紫外碳素褪色计中暴露100小时，用灰色样卡评定颜色变化等级。
8.3 气味性能
8.3.1 正常状态：试样在密封烧杯中于室温下放置2小时，由至少3人依据6级标准进行气味主观评价。
8.3.2 80℃状态：试样在80℃下加热30分钟后，同样进行气味评价。
方法：
8.4 燃烧特性
方法：按 GB 8410 进行测试。
8.5 剥离强度
方法：从地毯总成上剥离构成材料（如地毯与棉毡），使用拉力试验机以600mm/min速度测试剥离力，记录Zui大拉力或检查材料是否破损。
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