试验方法概述
目的
通过一系列试验验证乘用车副仪表板（中通道）是否满足外观、结构强度、耐久性、环境适应性（如耐光、耐温、耐湿）、操作舒适性（如操作力、异响）、安全环保性（如燃烧、气味）等一系列技术要求。
适用范围
适用于广汽研究院开发的副仪表板。
具体试验方法列表（依据文件第5章及引用标准）
5.1 耐光老化稳定性（人造光源色牢度）
方法：按SAE J2412进行测试。阳光直射部位辐照量1240.8 kJ/m²，非阳光直射部位601.6 kJ/m²。光照后，非涂层件按GB/T 250评色牢度等级；涂层件按ASTM D2244计算色差，并按GB/T 9286测试漆膜附着力。
5.2 耐摩擦色牢度试验
方法：按GB/T 3920，使用特定摩擦头，在9N压力下对试样进行往复摩擦。试验后按GB/T 250和GB/T 251评定试样变色和摩擦布沾色等级。
5.3 耐药品性试验
方法：用浸有人工汗液、中性洗涤剂、汽油的纱布摩擦试样后，分别在室温、(90±2)℃和(105±2)℃环境下放置24小时，目视检查外观。
5.4 热老化试验
方法：将副仪表板总成在高温箱中放置168小时，阳光直射部位(105±2)℃，非阳光直射部位(90±2)℃，试验后检查外观和操作力。
5.5 环境循环试验
方法：进行7个循环的温度湿度变化测试（85℃ → -30℃ → 38℃/95%湿度），每个阶段停留5.5小时，转换时间2.5小时。试验后检查外观和操作力。
5.6 低温存放试验
方法：在(-40±2)℃环境中放置28小时，恢复到室温后检查外观和操作力。
5.7 耐湿热老化试验
方法：在(50±2)℃、85%湿度的环境中放置44小时，恢复到室温后检查外观和操作力。
5.8 低温冲击试验
方法：试样在(-30±2)℃环境中放置≥24小时后，在10秒内用直径50mm、质量500g的实心球从300mm高度冲击3-5个点。
5.9 振动耐久试验
方法：将副仪表板总成安装在模拟车身或工装上，按照特定的随机振动路谱（见表2）和复杂的环境温度循环（见表3）进行为期10天的综合耐久测试。试验后检查外观、功能、扭力及异响。
5.10 振动特性试验
方法：在静音室中，于5Hz~50Hz频率、<4.9 m/s²加速度下振动5~10分钟，由评价人员依据10级异响评价标准（见表4）进行主观听觉评价。
5.11 副仪表板强度试验
方法：按实车状态固定，分别用φ127mm或φ85mm压头施加445N垂直力和225N侧向力，各持续15秒。
5.12 扶手强度试验
a) 关闭状态扶手盖：900N垂直力。
b) 开启状态扶手盖：70N后向力和70N侧向力。
c) 关闭状态扶手盖：225N侧向力。
方法：按实车状态固定，分别测试：
5.13 扶手循环试验
方法：在23℃、80℃、-30℃环境下，分别进行8000次、1000次、1000次的扶手开启关闭循环测试。
5.14 滑动扶手操作力试验
方法：在23℃环境下，测量扶手水平方向拉动操作力及开启滑行功能后的滑行力。
5.15 扶手开启及关闭操作力试验
方法：在23℃环境下，测量扶手锁扣打开和关闭的操作力。
5.16 滑动扶手疲劳强度试验
方法：在23℃、80℃、-30℃环境下，分别进行5000次、1000次、1000次的扶手水平滑动循环测试。
5.17 耐刮擦试验
方法：使用耐刮擦仪，用φ1mm切刀在10N载荷、1000mm/min速度下，在试样表面划40mm×40mm的十字网格，测量划痕区域与未划痕区域的色差ΔL。
5.18 面板拆装试验
方法：在室温下，将面板沿其法线方向拆装6次。
5.19 卷帘垂直载荷试验
方法：对关闭状态的卷帘，用φ20mm圆头施加200N垂直向下的力。
5.20 卷帘操作力及耐久试验
操作力：在23℃下测量卷帘的滑动力、开启力和关闭力。
操作耐久：在80℃、-30℃、23℃环境下，分别进行1000次、1000次、10000次的卷帘开启关闭循环测试。
方法：
5.21 电镀件性能试验
5.21.1 镀层厚度：使用测厚仪或金相显微镜测量。
5.21.2 镀层剥离力：对电镀后放置48小时的塑料件，划线后以30mm/min速度垂直剥离10mm宽镀层，测量剥离力。
方法：
引用标准试验方法
燃烧性能：按 GB 8410。
头部碰撞：按 GB 11552。
气味性：按 QJ/GAC 1510.006（三种方法）。
雾化：按 QJ/GAC 1550.001。
禁用物质：按 QJ/GAC 1510.008。
耐腐蚀性能：按 GB/T 10125 (CASS试验24小时)。
镀层表面微孔/微裂纹：按 GB/T 9797。
喷涂件漆膜附着力：按 GB/T 9286（划格法）。
喷涂件铅笔硬度：按 GB/T 6739。
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QJ/GAC , 1240.044-2017 , 副仪表板技术条件 , 电镀件性能试验 , 扶手循环试验 , 副仪表板强度试验
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