试验方法概述
目的
通过一系列试验验证出风口总成是否满足外观、材料耐久性、环境适应性（如耐光老化、耐高低温、耐湿热）、机械性能（如操作力、刚度、疲劳）、功能性能（如密封性、风指向性）及安全环保特性（如燃烧、雾化、气味、禁用物质）等一系列技术要求。
适用范围
适用于广汽研究院开发的出风口总成。
通用试验条件
除非另有规定，试验样品通常要求为出风口总成样件1套或3套，并按实车安装状态固定于工装夹具上进行试验。
具体试验方法
5.1 热老化试验
将出风口按装车状态固定，在高温箱中放置168h。阳光直射部位（105±2）℃，非阳光直射部位（90±2）℃。试验后检查外观并测试操作力变化（≤20%）。
5.2 环境循环试验
将出风口固定后进行7个温度-湿度循环（-30℃~85℃，95%RH）。每个循环包括升温、保温、降温等阶段。试验后检查外观和操作力变化。
5.3 耐光老化稳定性试验
按QJ/GAC 1529.016取样，在氙灯老化仪中进行试验。仪表板出风口辐照能量1378.9KJ/m²，副仪表板出风口1067.0KJ/m²。试验后评估变色、粉化、龟裂等，非涂层类按GB/T 250评定，涂层类按ASTM D2244计算色差并按GB/T 9286测试漆膜附着力。
5.4 低温存放试验
将出风口与仪表板/副仪表板装配为总成，在（-40±2）℃环境中放置28h，恢复室温后检查外观和操作力。
5.5 湿热老化试验
将出风口装配为总成，在（50±1）℃、85%RH环境中放置44h，恢复室温后检查外观和操作力。
5.6 振动耐久试验
将出风口装配在仪表板/副仪表板总成上，按QJ/GAC 1240.045中5.13要求进行振动耐久试验，检查是否有龟裂、异响、叶片脱落等。
5.7 振动特性试验
将出风口与周边件装配为总成，在静音室中于竖直方向以5Hz~50Hz、0.5g加速度振动5~10分钟，检查是否有异常、杂音。
5.8 耐刮擦试验
使用耐刮擦仪，载荷10N，切刀直径1mm，在试样表面划40mm×40mm十字网格（线间距2mm），测量色差ΔL（应≤1.5）。
5.9 耐摩擦色牢度试验
从试样截取（60±10）mm×（30±3）mm样件，使用摩擦仪在9N压力下干摩擦10次，按GB/T 250和GB/T 251评定变色和沾色等级（≥3级）。
5.10 出风口操作力试验
外叶片操作力：水平固定风口，测力计测量按钮操作力
内叶片操作力：水平固定风口，测量内叶片按钮操作力
风门拨轮操作力：测量风门旋转至极限位置的操作力
要求：I类2.5N±1N，II类2.5N±0.5N，同批次差异≤1N
5.11 出风口疲劳寿命试验
在不同环境条件下进行循环测试：（23±2）℃下7000次，（-30±2）℃下1000次，（65±5）℃下1000次，（40±5）℃、95%RH下1000次。试验后检查功能并测试操作力变化。
5.12 出风口密封性能试验
风门全关状态下，在进气端施加250Pa压力，测量出气端空气流量。带风门结构≤60L/min，叶片可关闭结构≤240L/min。
5.13 出风口啸叫试验
风门全关状态下，在进气端施加0~500Pa压力，测量出气端是否有异音。
5.14 风口外叶片刚度试验
在叶片中部匀速施加22N力（施力面积20mm²），测量变形量（应≤2.0mm）。
5.15 误用试验
调节叶片拨扭至极限位置后继续施加28N力
调节风门拨轮至极限位置后继续施加60N力
检查风口是否损坏，功能是否正常。
5.16 耐药品性试验
用浸有人工汗液、中性洗涤剂、汽油的纱布摩擦试样，在室温、（90±2）℃、（105±2）℃条件下放置24h，检查外观变化。
5.17 低温冲击试验
在（-30±2）℃环境中放置≥24h，使用直径50mm、质量500g实心球从300mm高度冲击3~5个点，检查是否破裂。
5.18 高温送风试验
在（80±2）℃环境中以120m³/h流量送风3h，观察是否有异响。
5.19 风指向性试验
在120m³/h通风下，将叶片拨到各极限位置，测定实际出风角度。
5.20 低温送风保持力试验
在（-30±5）℃环境中以275m³/h流量送入（80±5）℃风1h，停止后检查叶片是否移动。
5.21 高温送风保持力试验
在（80±5）℃环境中以275m³/h流量送入（80±5）℃风1h，停止后检查叶片是否移动。
5.22 电镀件性能试验
镀层厚度：使用测厚仪测量Cr、Ni、Cu层厚度
镀层剥离力：在镀层上交叉划线，以30mm/min速度剥离，测量剥离力（应≥9.8N/m）
引用外部标准的试验方法
燃烧性能：按GB 8410，燃烧速度≤100mm/min
气味性：按QJ/GAC 1510.006三种方法评定（≤3.0/3.0/3.5）
雾化性能：按QJ/GAC 1550.001，冷凝物质量≤2mg
禁用物质：按QJ/GAC 1510.008，符合QJ/GAC 1110.025要求
电镀件耐腐蚀：按GB/T 10125进行24h CASS试验
电镀层微孔/微裂纹：按GB/T 9797要求
漆膜附着力：按GB/T 9286，划格等级≤1级
铅笔硬度：按GB/T 6739，≥HB
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QJ/GAC , 1240.043-2020 , 出风口技术条件 , 耐刮擦试验 , 出风口操作力试验 , 出风口密封性能试验
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