高抗冲 高流动 POM 杜邦900P NC010高刚性

高抗冲·高流动·高刚性 POM 荷兰杜邦 Delrin® 900P NC010 产品综合介绍

一、公司介绍（供应与品牌背景）

Delrin®（原杜邦高性能聚合物，现属杜邦/塞拉尼斯体系下的经典均聚甲醛品牌）是全球聚甲醛（POM）树脂的奠基性品牌之一，自20世纪问世以来，以"赛钢"级机械强度、优异疲劳寿命与尺寸稳定性著称。Delrin®900P NC010为荷兰杜邦产线出品的低粘度均聚甲醛（POM-H）通用注塑级，NC010表示本色（自然色）颗粒，专用于薄壁、多腔、快速注塑成型场景，在汽车、电子电器、工业传动、消费精密件领域被广泛验证。

本公司（工程塑料贸易/改性方案商视角）长期稳定供应荷兰杜邦 Delrin® 900P NC010原包粒料，配套提供物性表、MSDS、RoHS/REACH/低VOC证明、注塑工艺辅导与替代选型对比，服务于珠三角及全国注塑企业，主打"高流动+高刚性+易脱模+低模垢"的批量制造方案。

二、产品介绍

Delrin® 900P NC010是一款低粘度、高流动、高刚性、含内润滑的均聚甲醛树脂。它在保留POM经典优势（高强刚、自润滑、耐疲劳、耐油耐溶剂、尺寸稳）的把熔体流动速率做到MFR≈25 g/10min（190℃/2.16kg），远快于常规中粘牌号（如500P的MFR≈12），特别适合：

其"高抗冲"体现在无缺口Charpy冲击可达200 kJ/m²、低温-30℃仍不脆裂；"高刚性"体现在拉伸模量3300MPa、弯曲模量3000 MPa、洛氏M92；"高流动"则让周期缩短、缺料风险大幅下降。

三、产品核心性能（文字详述）

1. 超高流动性：MVR 21 cm³/10min，MFR 25g/10min，低粘度充模阻力小，薄壁件不易短射，多腔模各穴重量差小。

2. 高刚性与高硬挺度：弯曲模量3000 MPa，拉伸模量3300MPa，替代部分黄铜/锌压铸小件时可大幅减重且保持刚性；洛氏R120/M92，表面抗压陷能力强。

3. 均衡抗冲击：无缺口简支梁冲击23℃/−30℃均为200 kJ/m²；缺口Izod 23℃ 7 kJ/m²、−40℃反升至8kJ/m²，低温韧性优于多数共聚POM。

4. 自润滑与耐磨：自带润滑剂，对偶摩擦系数（POM对POM动摩擦）约0.25，适合齿轮/滑块/轴承免加油设计，噪声低于金属传动。

5. 尺寸稳定性与低吸湿：平衡吸水率0.30%，饱和吸水1.4%，成型收缩率各向同性约1.9%，精密齿形、卡扣、接插件公差易控在±0.05mm级。

6. 加工热稳定性：相比早期均聚POM，900P改善了热氧稳定性，加工挥发低、模垢少、VOC排放低（VDA275＜8mg/kg），适合汽车内饰与封闭车间。

7. 耐化学性：耐汽油、机油、润滑脂、醇类、中性清洗剂；不耐浓强酸/强碱/酚类，设计时需避开。

四、产品用途（典型落地场景）

五、产品物性表（方格表格形式）

类别

项目

典型值

单位

测试标准

注：以上为公开数据手册典型值，批量供货以每批COA为准。

六、注塑加工与注意事项（重点）

1. 必须干燥：POM易水解，建议 80–90℃热风/除湿干燥2–4h，含水率＜0.2%，否则银纹、气泡、分子链降解。

2. 熔体温度控制：料筒 195–215℃，喷嘴≤215℃，避免＞220℃长期停留，防止热分解产生甲醛气体与黑点。

3. 模具温度：推荐 80–100℃，高模温提升结晶度、表面光泽与尺寸稳定，降低内应力开裂；薄壁快注可取下限。

4. 注射与保压：高流动牌号适用中高速注射（薄壁填充），注射压力70–120MPa，保压压力约为注射压力60–70%，保压时间按壁厚2–5s/mm调整，防缩孔。

5. 螺杆与停留：用通用渐变螺杆，压缩比2.5–3.0；停机＞30min需清空或用PE/PS清洗，防焦料。

6. 后处理：精密齿件可 100–120℃退火1–2h 消除内应力，再缓冷。

7. 化学禁忌：禁接触浓硝酸、浓、强碱、酚类、胺类；户外UV需加黑母/稳定剂，本色NC010不耐长期日晒。

8. 阻燃认知：900P为HB非阻燃，不可用于需V0的电气外壳替代；低VOC不等于阻燃。

9. 装配注意：POM弹性模量高但缺口敏感，金属嵌件宜预热，避免过盈太大导致径向开裂；自攻螺丝需留导向孔。