高抗冲 高流动 玻纤增强25%POM宝理GH-25D CD3501

高抗冲·高流动·25%玻纤增强POM 日本宝理 DURACON® GH-25D CD3501 注塑级 全维度产品手册

宝理原厂 GH-25D 的“高抗冲”是相对于普通25%玻纤POM（如GH-25，缺口冲击约5–6kJ/m²）在玻纤级里韧性较好之意，并非SF系列那种超韧柔韧（15–20 kJ/m²）；其“高流动”指 MFR=12g/10min，在玻纤增强POM中属高流动（高于GH-25的MFR≈9），但流动仍低于纯POMM270。CD3501为黑色色号（本色CF3500）。下文按原厂真实定位。

一、公司介绍：日本宝理塑料与 DURACON®

日本宝理塑料株式会社（Polyplastics Co., Ltd.）成立于1964年，原为日本大赛璐与美国塞拉尼斯合资企业，2026年4月起整体并入大赛璐集团工程塑料事业部（DaicelHPP），继续以 DURACON®（夺钢®）品牌运营。宝理全球共聚POM市占率约20%，与三菱Iupital、韩国KEPITAL、塞拉尼斯Hostaform并列第一梯队，在日、马、中国台湾、江苏南通（15万吨/年）设有聚合基地，UL黄卡归档号E45034（GH-25D子卡号 E45034-235734）。

DURACON® POM-C 以三噁烷共聚引入C-C单元，热稳定性优于均聚POM。GH系列=Glass Fiber Highperformance，是宝理玻纤增强POM主力平台；GH-25D=25%短切玻纤+高流动（D=HighFlow）改良，专为复杂薄壁高刚结构件开发，替代GH-25在汽车传动、电动工具、工业齿轮上的充模瓶颈。

二、产品介绍

三、产品性能详解（聚焦高刚/高流/玻纤增强工况）

1. 超高刚性抗蠕变：拉伸136 MPa、拉伸模量8500 MPa、弯曲196 MPa、弯曲模量7900MPa，是纯POM（M90-44模量约2600）的3倍以上；80–100℃长期载荷蠕变极小，齿轮毂/轴承座/螺钉柱不松退。

2. 高流动充模（玻纤级）：MFR12在25%GF-POM中属高流动，比GH-25（MFR≈9）充模压力低15–20%，可注塑1.0–1.5mm薄壁加强筋、多型腔（8–16腔）小齿轮、带金属嵌件复杂件；但流动仍低于纯POMM270，超薄<0.8mm不如纯POM。

3. 高耐热：HDT 1.8 MPa未退火162℃，熔点165℃，连续使用-40~110℃（短期130℃），远超纯POM（95–110℃），可走近距电机/泵体发热源。

4. 低收缩高尺寸稳：成型收缩流动向0.6%、横向1.2%（ISO 294-4,60×60×2mm），各向异性小于纯POM但玻纤取向仍存在；24h吸水0.6%，湿热尺寸漂移小，精密计量阀/汽车齿圈适用。

5. 保留POM耐磨基底：对钢动摩擦系数0.37–0.60（JIS K7218），磨损因数塑料侧约400×10⁻⁸mm³/N·m（0.49MPa/0.3m/s）；注意玻纤会刮伤对偶钢面，高速重载滑动建议轴面淬硬或选AW-01/SW-01固体润滑POM。

6. 电绝缘：体积电阻5×10¹³ Ω·cm、表面电阻4×10¹⁶ Ω、介电强度24kV/mm（3mm），适配低压绝缘结构（非阻燃区）。

7. “高抗冲”的真相：ISO 179/1eA缺口冲击 6.4kJ/m²，在玻纤POM中算韧性较好（GH-25约5–6），但远低于纯POMM90（6–8）和超韧SF-20（20）；属高刚脆材料，尖角跌落、频繁正反转冲击载荷有断齿/劈裂风险，设计需加圆角、避尖角。

8. 局限：HB非阻燃；强酸/酚类/强氧化剂不耐；玻纤磨蚀螺杆模具；非食品级。

四、产品用途（高刚高载+复杂薄壁）

汽车部件

电动工具与工业

电子电器

消费与日杂

注意：GH-25D为HB非阻燃，电源外壳/充电器/发热区强V-0件不可用；要阻燃选FW-7000系列；要超韧抗摔选SF-20；要纯高刚不要求流动选GH-25。

五、产品物性表（方格表格，ISO干态23℃为主）

类别

项目

测试条件

标准

典型值

单位

数据综合宝理原厂GH-25D黄卡E45034-235734、承扬/普拉司/苏胜/顺企物性库；代理书冲击有标6.4与7.0两版，原厂ISO179取6.4 kJ/m²为准。

六、注塑加工与注意事项

1. 预干燥：80–90℃热风3–4 h，含水≤0.1%；POM微吸湿+玻纤表面带湿，未干致银丝、玻纤包覆差。

2. 料筒温度：190–210℃，喷嘴≤210℃；严禁＞220℃长期停留，POM热解放甲醛、玻纤界面氧化、黑点增多；停机PE/PP清机。

3. 模具温度：60–80℃（优70℃），较高模温减内应力、降玻纤取向翘曲；模温＜50℃收缩各向差大、齿形漂移。

4. 注射：中压中速（5–50 mm/s射速），保压充分防缩孔（玻纤料导热快易冷封）；背压5–10 MPa，螺杆转速100–150rpm；浇口放大（圆形≥壁厚0.7倍），避免细针点剪切折断玻纤。

5. 螺杆模具磨损：25%GF磨蚀强，建议双金属螺杆（SKD61/HRC52+）或DLC涂层，模具型腔氮化/硬质合金镶块，顶针加硬；每班查分型面玻纤积料。

6. 回料：粉碎回料≤20%，须同批烘干；玻纤长径比回用下跌快，冲击与强度同降，受力件不推荐回料。

7. 清机禁忌：POM对PVC/含卤/胺类极敏感，换料前PE/PP彻底清洗；铜催化降解需注意螺杆镀层。

8. 装配设计：高刚脆，自攻螺钉必须预钻孔+限扭；齿轮齿根/卡扣根部加R≥0.5mm圆角；与钢轴对磨建议轴面HRC50+或加PTFE涂层，防玻纤刮伤。

9. 环保安全：RoHS/REACH一般合规；HB非阻燃；加工区局部排风（甲醛味）；非食品级。