抗UV 抗紫外线 耐候 POM旭化成4513

抗UV·抗紫外线·耐候 POM 张家港旭化成（Asahi Kasei）TENAC™-C 4513 注塑级全维度产品手册

4513 是旭化成 TENAC™-C 共聚 POM平台下的中粘度耐候抗UV牌号，由旭化成聚甲醛（张家港）有限公司（原杜邦-旭化成合资，现旭化成全资）本地化生产，与日本本土产 4513同牌号同配方。它不是玻纤增强、不是增韧超韧、也不是高流动——核心卖点只有一句：在标准 M90 级共聚 POM 的刚性/耐磨基础上，内置UV 吸收剂+光稳定剂，解决纯 POM户外日晒易黄变粉化脆断的痛点。部分代理书把它标成"高抗冲/高流动/填充级"是错误拼凑，下文按原厂真实定位。

一、公司介绍：旭化成聚甲醛（张家港）与 TENAC™-C

旭化成株式会社（Asahi Kasei Corporation） 是日本老牌工程塑料供应商，其聚甲醛业务以 TENAC™（均聚）与 TENAC™-C（共聚） 两行销全球。旭化成聚甲醛（张家港）有限公司 位于江苏张家港保税区，是旭化成在中国大陆的 POM聚合+改性生产基地，执行与日本富士/川崎工厂同源的聚合工艺与 QC 标准，国产 4513 在 UL 黄卡（E48285系列）、汽车客户认证（PSA/Stellantis B62 0020 等）上与进口料互通。

TENAC™-C 共聚 POM 以三噁烷共聚引入 C-C 单元，热稳定性优于均聚 Delrin类，具备高结晶、耐磨自润滑、低吸水、耐疲劳等本征优势。4513 属于 TENAC™-C 中粘度耐候族（同族还有 Z4513低VOC版、4563 等），在 4520（标准中粘）基础上换用耐候稳定包，其余力学框架与 4520 基本一致。

二、产品介绍

三、产品性能详解（聚焦抗UV/耐候+中粘通用）

1. 抗UV耐候（核心卖点）：配方内置 UVA+HALS 协同稳定体系，氙灯老化 1000h 后拉伸保留>80%、表面不粉化不开裂，户外 3–5 年（中纬度非赤道直晒）仍保持装配功能；纯共聚 POM 无稳定剂时 300–500h即明显黄变脆化，4513 把耐候寿命拉到纯 POM 的 3–5 倍。

2. 中粘充模通用：MFR 9.0，与宝理 M90-44 同档，注塑压力适中，1.0–3.0mm 壁厚件充模良好，比高粘 3510好打、比高流 7520/7050 刚性高，是"不挑模具"的通用中粘平台。

3. 高刚耐磨自润滑：拉伸屈服 62–65 MPa、拉伸模量 2550–2700 MPa、弯曲强度 88 MPa、弯曲模量2450–2500 MPa、洛氏 M80/R115；对钢动摩擦系数 0.15–0.35，保留 POM本征自润滑，齿轮/滑块/轴承无需加油。

4. 中等耐热：HDT 1.8 MPa 未退火 97℃（ISO 75-2/A，ASTM 法 110℃）、0.45 MPa154℃（ISO）/158℃（ASTM）、熔点 165℃，连续使用 -40~100℃（短期120℃）；不适合长期靠近发热源承重。

5. 低吸水尺寸稳：24h 吸水率 0.20%（23℃/50%RH），平衡吸水约 0.65%，成型收缩1.6–2.0%（流动向），湿热尺寸漂移小，计量齿轮/阀芯/卡扣装配精度稳。

6. 韧性达标：ISO 179/1eA 简支梁缺口冲击 7.0 kJ/m²，ASTM D256 悬臂梁缺口 60 J/m，断裂伸长35–50%，比超韧 SF 系列低、但达到标准共聚 POM 正常水平，尖角跌落仍会脆断（非抗摔料）。

7. 电绝缘：体积电阻 1×10¹⁵–1×10¹⁶ Ω·cm、表面电阻 1×10¹⁶–1×10¹⁷ Ω、介电强度 19kV/mm，适配低压绝缘外壳（非阻燃区）。

8. 局限：HB非阻燃；强酸/酚类/强氧化剂不耐；抗UV不等于透明稳定（自然色半透、着色后户外仍可能轻微色移）；非默认食品级。

四、产品用途（耐候+中粘通用为核心）

汽车（外饰/半户外）

户外与园林

电子电器与日杂

注意：4513 为 HB 非阻燃，电源壳/充电器/车内强 V-0 件不可用；要超韧抗摔选宝理 SF-20；要高刚玻纤选GH-25D；要纯标准不晒太阳选 4520/M90-44。

五、产品物性表（方格表格，ISO/ASTM 干态 23℃）

类别

项目

测试条件

标准

典型值

单位

数据综合旭化成原厂 4513 黄卡 E48285-240772、普拉司/希普能/顺企/全球塑胶物性库；ASTM 与 ISO数值并存时设计取保守值（ISO 97℃ HDT、63MPa 拉伸）。

六、注塑加工与注意事项

1. 预干燥：80–100℃ 热风 3–4h（100℃×2h），含水≤0.1%；POM微吸湿，未干致银丝、耐候件表面气纹明显。

2. 料筒温度：170–205℃，喷嘴≤205℃；严禁＞215℃ 长期停留，POM 热分解放甲醛、HALS 稳定剂焦化发黄；停机PE/PP 清机。

3. 模具温度：60–80℃（优 70℃），较高模温提升结晶度、减少内应力与后期户外开裂风险；模温＜50℃ 应力开裂概率上升。

4. 注射：中压中速，保压充分防缩孔，背压 5–10 MPa，螺杆转速 80–120rpm；户外件浇口避目视主面，防喷射纹影响外观耐候评价。

5. 清机禁忌：POM 对 PVC/含卤/胺类极敏感，换料前 PE/PP 彻底清洗；铜催化降解需注意螺杆镀层。

6. 回料：粉碎回料≤20%，须同批烘干；HALS 稳定剂回用有衰减，户外强日照件不建议回料。

7. 装配设计：高刚脆（冲击 7 kJ/m²），自攻螺钉预钻孔+限扭；卡扣根部 R≥0.5mm；金属嵌件配合留 0.1–0.2mm收缩补偿。

8. 着色警示：4513 自然色半透，户外深色（黑/深灰）耐候优于浅色（浅色钛白+UV 协同衰减更快），强日照浅色件建议直接订 BK黑或旭化成 Z4513 低VOC 耐候色种。

9. 环保安全：RoHS/REACH 一般合规；HB 非阻燃；加工区局部排风（甲醛味）；非食品级默认不合规。