C15100点焊电极锆铜

一、牌号执行标准

UNS C15100 锆铜（Cu-Zr 合金），执行 ASTM B98、ASTM B138 标准；国内对标国标 QZr0.2 锆铜，是电阻焊、焊接电极主流基础耐热高铜合金。定位：铜锆二元强化合金，兼顾高导电、高温抗软化、耐磨、导热快，多用于薄板点焊、滚焊电极、导电嘴、焊机导电轴，性价比优于高端铬锆铜。

二、标准化学成分（质量分数）

Cu：余量Zr：0.10～0.20杂质严控：Fe≤0.05、Pb≤0.02、Si≤0.03、其他杂质总量极低，无有害析出相。元素作用解析

1. 锆 Zr：微量锆与铜形成弥散强化相，大幅提升再结晶软化温度，高温下不易软化塌陷；细化晶粒，提升硬度、耐磨性、抗疲劳；

2. 高铜基体：大程度保留纯铜级导电、导热性能，焊接过程电极温升低，不易粘工件。

三、核心力学、导电耐热性能（时效硬化态）

1. 导电率：90～95% IACS，远高于铬锆铜、铍铜，大电流焊接发热更小；

2. 力学性能（时效标准态）抗拉强度 330～400MPa，屈服 250～320MPa，HV 硬度 125～150；

3. 耐热性能：软化温度约 480℃，长时间高温通电不易快速软化变形，点焊连续作业电极损耗慢；

4. 导热系数接近纯铜，焊接瞬间热量快速导出，减少工件烧穿、电极粘铜；

5. 加工特性：可车削、铣削、钻孔、滚花，热锻、冷镦成型性能优良，电极头、导电轴批量加工良率高；

6. 抗疲劳：反复通电冷热循环不开裂，连续点焊无掉块、崩边。

四、五大核心产品优势（点焊电极专属卖点）

1. 超高导电低发热，薄板连续点焊稳定导电性能接近纯铜，同等焊接电流下电极温升远低于铬锆铜，长时间批量点焊不会过热变形，减少停机修磨频次。

2. 高温抗软化，电极使用寿命更长480℃才会出现明显软化，电阻焊瞬时高温环境下硬度保持好，电极端面不易塌陷、凹坑，适配不锈钢、冷轧钢板薄板点焊。

3. 导热速度快，防粘工件、防烧穿瞬时焊接热量快速传导至冷却水路，电极端面不易粘铜、粘镀层，镀锌板、镀镍薄板焊接不易出现工件烧穿黑点。

4. 易切削易锻打，各类电极非标件可定制棒材、板材均可精加工，可制作球形、平顶、偏心、异形点焊电极、滚焊轮、导电嘴、焊机导电铜轴。

5. 无铍环保，加工无有毒粉尘不含铍元素，相比铍铜加工无有害粉尘，车间生产更安全，满足新能源、汽车零部件环保生产要求。

五、常规供货形态

C15100 锆铜圆棒、六角棒、厚板、锻打电极毛坯；支持零切、CNC 精加工、电极头成型、滚花、水冷孔加工。

六、主流应用场景（主打点焊电极）

1. 电阻点焊、滚焊电极（核心用途）

冷轧钢板、不锈钢薄板、镀锌板、镀镍件点焊电极，滚焊机滚轮电极、缝焊轮。

2. 焊接设备导电配件

点焊机导电轴、导电臂、分流铜块、焊机水冷导电铜座、焊接电缆接头。

3. 氩弧焊 / 二氧化碳焊耗材

导电嘴、分流器、焊枪导电铜套，大电流焊接配件。

4. 新能源钣金焊接工装

电池壳薄板点焊电极、汽车冲压件焊接电极、光伏支架钣金点焊铜头。

5. 高温导电耐磨结构件

高温开关导电触头、模具水冷耐磨镶件、大电流设备导电紧固件。

七、同类耐热电极铜材选型区分

1. C15100 锆铜 VS C18150 铬锆铜（C18400）锆铜 C15100 导电更高、发热更低，适合薄板、低中压力连续点焊；铬锆铜硬度、抗压、高温耐磨更强，软化温度 520℃以上，厚板、高强钢、高压力点焊选用铬锆铜。

2. C15100 VS C17200 铍铜铍铜硬度极高、耐磨，但导电仅 20～30% IACS，大电流焊接发热严重，仅适合小型微型精密电极；C15100 导电优势明显，量产大型点焊电极。

3. C15100 VS C11000 纯铜 ETP纯铜导电高，但 200℃即快速软化，连续点焊极易塌陷粘料，仅临时短时间点焊试用，不能量产；C15100 耐热提升一倍以上，适合工业化批量焊接。

4. C15100 VS C16500 硅铜硅铜主打户外防腐接线柱，硬度、耐热不足，不适合电阻焊高温电极工况。

八、使用注意事项

1. 抗压强度低于铬锆铜，厚钢板、高强钢高压力点焊易出现端面凹陷，建议选用铬锆铜；

2. 长期超过 500℃持续高温工况，会缓慢析出锆相，硬度逐步下降；

3. 无自润滑特性，电极端面频繁磨损场景可做镀铬强化处理；