泸州箱式气氛保护1400度抽真空实验马弗炉

供应商
德耐热(上海)电炉有限公司
认证
报价
5500.00元每台
品牌
德耐热
型号
DNR系列
产地
国内
手机号
13122073935
邮箱
257188986@qq.com
联系人
宁华东
所在地
上海市奉贤区海坤路1号1幢
更新时间
2026-05-09 09:00

详细介绍-

功率
6000 W
品牌
德耐热
是否支持加工定制
成新
全新
可通气氛
氮气、氩气、氢气等惰性气氛
真空度
机械泵、分子泵、扩散泵
炉膛材质
进口氧化铝纤维、 莫来石多晶纤维
加热电压/控制电压
380V/220V
控温仪表精度等级
≤0.25级
加热元件
电阻丝、硅碳棒、硅钼棒
加热速率
0-20℃/min,建议5-10℃/min
温控精度
±1℃
温控方式
pid程序仪表:主控+超温报警
热点偶
K,S,B型
冷却方式
双壳、风冷、水冷
用途
工业,化工,高校,环保,实验室

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箱式气氛保护 1400℃抽真空实验马弗炉

一、设备概述

1400℃箱式真空气氛马弗炉,实验室专用,集抽真空 + 惰性气氛保护 +程序控温于一体,采用氧化铝陶瓷纤维炉膛、硅碳棒加热、耐高温密封结构,适合防氧化烧结、退火、焙烧、金属合金热处理、陶瓷粉体实验,可真空环境或氮气/ 氩气气氛下 1400℃稳定工作。

二、核心技术参数

温度性能

  • 高工作温度:1400℃

  • 长期连续使用温度:1300℃

  • 控温方式:7 寸触摸屏 30/50 段 PID 程序控温

  • 控温精度:±1℃

  • 炉膛温场均匀度:±3~5℃

  • 升温速率:0~10℃/min 可调,1200℃以上建议≤5℃/min

  • 测温元件:S 型铂铑热电偶

  • 炉膛与加热系统

  • 炉膛材质:1400/1500 级高纯氧化铝陶瓷纤维,真空成型、抗热震、不掉粉、耐腐蚀

  • 加热元件:高温硅碳棒,上下 / 两侧环绕布置,温场均匀、寿命长

  • 常用炉膛内尺寸(可非标定制):200×200×300mm、250×250×300mm、300×300×400mm

  • 真空 & 气氛系统

  • 极限真空:-0.095MPa 粗真空(配旋片式机械真空泵)

  • 适用气氛:氮气、氩气惰性气体保护

  • 结构配置:真空表、进气阀、放气阀、不锈钢气路管路、浮子流量计(可选)

  • 炉门密封:耐高温硅橡胶密封垫圈,高温不老化、气密性好

  • 工作模式:先抽真空→再充气氛,置换炉内空气,杜绝样品高温氧化

  • 炉体与安全配置

  • 炉体:双层冷轧钢板静电喷塑,双层风冷结构,外壳低温防烫

  • 安全防护:超温报警、断偶保护、过流过载保护、炉门开门断电联锁

  • 控制:实时温度曲线显示、工艺程序存储调用、可选 USB 数据导出

  • 三、设备核心优势

    1. 1400℃高温适配:硅碳棒 + 纤维炉膛,1300℃长期稳定运行,满足中高温烧结、退火需求;

    2. 真空气氛一体:可真空热处理,也可惰性气氛保护,一机多用;

    3. 程序全自动运行:多段升温 — 保温 — 降温可编程,无需人工值守;

    4. 节能保温:陶瓷纤维蓄热小、升温快、降温快,比传统耐火砖炉省电 40% 以上;

    5. 密封性能可靠:专用高温密封结构,多次开关炉门仍保持高真空不漏气。

    四、典型应用领域

  • 无机陶瓷、电子陶瓷、磁性材料气氛烧结

  • 金属粉末、硬质合金、铜基铁基材料真空退火、防氧化热处理

  • 高校科研、新材料研发、实验室高温惰性气氛实验

  • 催化剂焙烧、粉体材料高温改性、矿物真空熔融分析

  • 五、标准操作工艺流程

    1. 样品放置炉膛中心,摆放均匀,关闭炉门并锁紧密封;

    2. 关闭放气阀,启动真空泵抽真空至负压稳定,关闭真空阀;

    3. 缓慢通入氮气 / 氩气至微正压,关闭进气阀,形成保护气氛;

    4. 触摸屏设置 1400℃多段升温保温程序,启动运行;

    5. 工艺结束自动停温,炉温降至 200℃以下再缓慢泄压、开门取样。

    六、可选升级配置

  • 升级高真空机组、精密质量流量控制器;

  • 预留通气接口、顶部开孔、观察窗;

  • 远程电脑通讯、数据记录导出、定时启停;

  • 非标定制炉膛尺寸、一体式机架带储气放置位。

  • 核心性能与结构

  • 高温能力:高工作温度可达 1400℃,并可长期稳定工作在 1350℃ 以下。在真空环境下,连续工作温度通常建议不高于1300℃。

  • 炉膛材质:普遍采用真空成型的高纯氧化铝多晶纤维。这种材料纯度高、蓄热量小、保温性能优异,能实现快速升降温,并且耐急冷急热、不裂缝、不掉渣,节能效果显著。

  • 加热元件:主流配置为硅碳棒(SiC)。它在1400℃的惰性气氛下性能稳定,具有出色的抗氧化、耐腐蚀能力和较长的使用寿命。

  • 炉体结构:采用双层壳体结构,并辅以风冷或水冷系统,确保外壳温度较低(通常≤60℃),保障操作安全并改善工作环境。

  • ️ 智能控制与气氛管理

  • 真空系统:设备配备机械泵,可将炉内抽至低真空状态(极限真空度可达 10⁻³Pa 或 50Pa)。部分型号可选配分子泵,以达到更高的真空度。

  • 气氛保护:通过质量流量计(MFC)控制高纯氮气(N₂)、氩气(Ar)等惰性气体的通入。采用“抽真空-充保护气”的循环置换方式(通常3-5次),可将炉内氧含量降至 10ppm 甚至 5ppm 以下,为样品提供纯净的保护气氛。

  • 程序控温:搭载PID智能程序温控系统,通常配备触摸屏,支持多段(如30-50段)程序设定。用户可以设定升温、保温、降温的完整工艺曲线,实现无人值守的全自动运行。

  • 高精度控温:控温精度可达 ±1℃,炉内有效工作区的温场均匀性可控制在 ±3℃ 至 ±5℃ 之间,确保热处理工艺的稳定性和可重复性。

  • ️ 多重安全防护

  • 超温报警与断电:当温度超过设定安全值时,系统会自动报警并切断电源。

  • 开门断电:炉门装有安全联锁装置,开门时会自动切断加热,防止高温烫伤。

  • 故障诊断:具备热电偶断路(断偶)保护、漏电保护、过流保护以及气氛压力联锁等多重功能,全方位保障实验过程的安全。

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