西宁金属新材料无氧烧结1200度高温管式加热炉

高温度：1200℃（长期稳定工作 ≤1150℃）

控温精度：±1℃（K 型热电偶 + 智能 PID）

温场均匀性：恒温区（200–400mm）温差 ≤±2~3℃

升温速率：0–15℃/min 可调（1000℃以上建议 ≤5℃/min）

程序控制：30–50 段可编程（升温 / 保温 / 降温曲线）

真空系统：

标准：旋片泵，极限真空 ≤1Pa（-0.099MPa）

高配：机械泵 + 分子泵 / 罗茨泵，≤5×10⁻³Pa

气氛保护：N₂、Ar（99.999%），氧含量 ≤5ppm（配纯化器）

密封：不锈钢 KF/CF 法兰 + 氟胶圈，漏率＜1×10⁻⁴Pa・m³/s

气氛控制：多路流量计、微正压（0.02–0.05MPa）防空气渗入

炉型：单 / 双 / 三温区、卧式、对开式（便于快速冷却）

加热元件：铁铬铝 / 镍铬电阻丝（1200℃级）

炉膛 / 炉管：

刚玉管（99% Al₂O₃）：耐温 1200–1400℃，耐腐蚀、无污染

石英管：≤1100℃，透明可视

常用规格：Φ50/60/80/100mm，长 800–1200mm

保温：高纯氧化铝多晶纤维，外壳温度＜60℃

超温 / 过流 / 漏电 / 断气 / 真空异常报警

自动泄压、防爆阀、气体泄漏保护

7 寸触摸屏、数据存储、曲线导出、远程监控

粉末冶金：铁基、铜基、不锈钢、高熵合金、钛合金

稀土永磁：NdFeB、SmCo（控氧＜100ppm）

难熔金属：钨、钼、钽及其合金（真空烧结）

新能源材料：锂电正负极、氢合金、固态电解质

特种金属：非晶、纳米晶、超导、电子封装材料

无氧保障：真空 + 气氛双保险，氧含量可控至 ppm 级

温场精准：管式轴向均匀，批次一致性好

灵活编程：适配复杂烧结曲线（脱脂 — 预烧 — 保温 — 快冷）

洁净无污染：高纯陶瓷 / 石英炉管，无金属杂质污染

节能高效：纤维保温、快速升温、闭环控制

高熵合金烧结：1150℃×4h，Ar 保护，致密度＞95%，无氧化

稀土永磁：1080℃，真空 + Ar，氧含量控制＜300ppm

钛合金粉末：1100℃，高真空（10⁻³Pa），防钛氧化、氮化

加热元件（关键）：

建议选择高品质HRE螺旋电阻丝或含钼电阻丝。虽然硅碳棒和硅钼棒也能达到此温度，但对于1200℃的金属烧结，电阻丝在温控稳定性和防止污染方面表现优异。

加热方式： 推荐环形加热或多温区加热（双区或三区），以确保炉膛内温度均匀性控制在±1℃~±3℃之间，避免金属样品因受热不均产生应力裂纹。

炉管材质选择：

石英管： 适用于一般无氧烧结，透明可视，热稳定性好。

刚玉管（氧化铝）： 如果您需要更高的纯度或防止金属蒸汽腐蚀，建议选用高纯刚玉管。

不锈钢管： 如果工艺涉及高压或特定的真空环境，不锈钢管也是可选方案，但耐温极限通常略低于陶瓷管。

无氧环境控制系统（重中之重）：

真空系统： 需配备真空泵（机械泵或罗茨泵组），极限真空度建议达到 10⁻²Pa 或 10⁻³ Pa。

气氛置换： 必须具备进气流量计和阀门，支持通入氮气（N₂）、氩气（Ar）等惰性气体。

工艺流程： 设备应支持“抽真空 -> 充入惰性气体 ->再次抽真空”的循环置换操作，以彻底排出氧气。