西宁陶瓷纤维炉膛1200度氮气保护箱式炉

温度规格

高温度：1200℃（长期工作 ≤ 1150℃）

控温精度：±1℃（恒温段）

升温速率：0.5 ~ 20℃/min 可调

炉膛与腔体

材质：高纯氧化铝多晶陶瓷纤维（Al₂O₃ ≥ 98%）

结构：三层复合保温，总厚约 120mm

标准容积：20L (300×200×300mm)（5L-50L 可定制）

特性：低热容、升温快、节能 30%+、抗热震、不掉粉

加热系统

元件：硅碳棒 或 铁铬铝电阻丝

控温：PID 智能程序控制（30~50 段曲线）

电源：220V 单相 / 380V 三相，功率 3~12kW

氮气保护系统

气体：N₂ 纯度 ≥ 99.99%

控制：质量流量计（0.1~10L/min）

密封：双胶圈 + 手轮锁紧，漏气率 ≤ 0.05m³/h

氧含量：≤ 10ppm（真空置换后）

压力：微正压（50~100Pa）防空气渗入

金属材料：有色金属退火、钎焊、防氧化热处理

粉末冶金 / 陶瓷：陶瓷素烧、金属粉末烧结

锂电 / 新能源：正负极材料、固态电解质烧结

特种材料：碳纤维、催化剂、磁性材料、电子陶瓷

科研实验：纳米材料合成、样品灰化、热重分析

容积：按样品尺寸与批量选择（12L/20L/36L 常用）

气氛精度：普通实验用标准氮气；高纯工艺建议配真空 + 氧分析仪

控温段数：复杂工艺选 40~50 段 程序控温

加热元件：1200℃长期用 硅碳棒 寿命更长

标准配置

陶瓷纤维炉膛

氮气流量计（浮子 / 玻璃）

30 段 PID 程序表

微正压排气

超温 / 过流保护

可选升级

真空预抽系统（≤ 10⁻¹Pa）

质量流量控制器（MFC）

氧 / 露点分析仪

触摸屏 + PLC + 远程通讯

三区独立控温（提升均匀性）

水冷排气、防爆阀

气氛操作：先抽真空 → 充氮 3~5 次置换 → 维持微正压升温

升温限制：≤ 800℃ 可快速升温；> 800℃ 建议 ≤ 10℃/min

维护：定期检查密封圈（老化即换）；清洁炉膛用软刷 / 压缩空气，禁水冲

高温度：1200℃

长期工作温度：通常建议 ≤1150℃

炉膛材质：高纯氧化铝陶瓷纤维或多晶莫来石纤维。这种材料具有重量轻、保温性好、耐急冷急热、不易开裂、不掉渣等优点，能保证炉膛洁净，避免污染样品。

加热元件：通常采用铁铬铝电阻丝或硅碳棒。

控温系统：采用智能PID程序控温仪表，控温精度高（可达±1℃），并可预设多段升降温曲线（如30-60段可编程），实现复杂的工艺要求。

气氛控制：

气体类型：以氮气（N₂）为主，也可通入氩气（Ar）等其他惰性或还原性气体。

气氛纯度：通常使用高纯氮气（≥99.999%）。

流量控制：配备浮子流量计或精度更高的质量流量计（MFC）来控制气体流量。

真空系统：许多型号集成了真空功能，可先抽真空再充入保护气体，通过多次“抽真空-充气”循环置换，能将炉内氧含量降至极低水平（如≤5ppm），为材料提供更纯净的反应环境。

炉体结构：采用双层壳体结构，并配有风冷或水冷系统，确保设备外壳温度较低，保障操作安全。

防止氧化：氮气保护系统能有效隔绝空气，为金属粉末、陶瓷、电子材料等易氧化物质在高温处理时提供无氧或低氧环境，保证材料的纯度和性能。

工艺灵活：程序控温功能可以完美匹配各种复杂的烧结工艺，例如包含脱脂、预烧、高温烧结和可控冷却的全过程。

温场均匀：通过合理的加热元件布局和炉膛设计，确保工作区内温度分布均匀（温差可控制在±3℃至±5℃），使材料处理效果一致。

安全可靠：设备通常配备超温报警、断偶保护、过流保护、炉门开启断电等多种安全保护装置。

无机非金属材料：结构陶瓷、功能陶瓷、电子陶瓷的烧结。

粉末冶金：金属合金、硬质合金、软磁材料的烧结。

新材料研发：碳材料、复合材料、纳米材料、催化剂、电极材料的高温处理。

其他：高校、科研院所及企业实验室的材料热处理、灰化、退火等实验。