黄冈实验室气体流量可控氧化铝炉膛1700度箱式气氛电阻炉

供应商
德耐热(上海)电炉有限公司
认证
报价
6500.00元每台
品牌
德耐热
型号
DNR系列
产地
国内
手机号
13122073935
邮箱
257188986@qq.com
联系人
宁华东
所在地
上海市奉贤区海坤路1号1幢
更新时间
2026-05-09 09:00

详细介绍-

功率
6000 W
品牌
德耐热
是否支持加工定制
成新
全新
可通气氛
氮气、氩气、氢气等惰性气氛
真空度
机械泵、分子泵、扩散泵
炉膛材质
进口氧化铝纤维、 莫来石多晶纤维
加热电压/控制电压
380V/220V
控温仪表精度等级
≤0.25级
加热元件
电阻丝、硅碳棒、硅钼棒
加热速率
0-20℃/min,建议5-10℃/min
温控精度
±1℃
温控方式
pid程序仪表:主控+超温报警
热点偶
K,S,B型
冷却方式
双壳、风冷、水冷
用途
工业,化工,高校,环保,实验室

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实验室 1700℃ 氧化铝炉膛 箱式气氛电阻炉|气体流量可控

一、设备简介

1700℃高温箱式气氛电阻炉,采用高纯氧化铝整体炉膛、硅钼棒高温加热、S 型铂铑测温、大屏智能程控,搭载独立气路控制系统,氮气/ 氩气等惰性气体流量精准可调,支持预抽真空置换 + 微正压气氛保护,专为高校、科研院所、新材料企业1700℃级高温无氧烧结、退火、固相合成、特种陶瓷热处理等实验使用。


二、核心技术参数

  1. 温度性能

  • 高温度:1700℃

  • 长期工作温度:≤1600℃

  • 升温速率:1–8℃/min 程序可调

  • 控温方式:高精度 PID 模糊自整定,多段程序升温

  • 控温精度:±1℃,恒温区均匀性:±5℃

    1. 加热测温配置

  • 加热元件:二硅化钼加热棒(1700℃专用,耐高温、高温强度高、气氛环境稳定)

  • 加热方式:四面 / 六面环绕加热,温场分布均匀

  • 测温传感器:S 型铂铑热电偶,耐超高温、抗氧化、测量稳定

    1. 炉膛配置(核心)

  • 炉膛材质:高纯氧化铝一体化炉膛

  • 特性:耐 1700℃超高温、耐酸碱腐蚀、耐急冷急热、不掉渣、无杂质析出、结构致密、抗气氛侵蚀

  • 复合保温:多层高纯氧化铝纤维 + 硬质耐高温隔热层,保温性强、能耗低、抗老化

    1. 气氛 & 气路系统(流量可控)

  • 适用气体:氮气、氩气等惰性气体(可选还原气体防爆款)

  • 气路配置:精密减压阀、转子 / 数显质量流量计、进气调节阀、排气泄压阀

  • 流量调节:气体流量 0–30L/min 连续可调、精准控流,实验气氛环境稳定可控

  • 密封结构:全密封炉体 + 耐高温水冷密封法兰 + 加厚炉门压紧结构,高温不漏气

  • 真空选配:双级旋片真空泵,可预抽真空排氧、气体多次置换,降低氧含量

    1. 智能控制系统

  • 7 寸触摸屏智能温控仪,50 段以上程序曲线

  • 实时温度曲线显示、工艺存储、数据记录、USB 导出

  • 多重安全:超温报警、断偶保护、过流过载、炉门断电、超压自动泄压

    1. 炉体结构

  • 双层风冷炉体,夹层散热,外壳低温防烫

  • 一体式加厚钢板焊接,结构稳固,实验室静音低耗

  • 常规炉膛尺寸可定制:200×150×150mm、300×200×200mm、400×300×300mm


  • 三、工作工艺流程

    1. 关闭炉门锁紧密封 → 预抽真空,抽出炉内空气;

    2. 通入高纯保护气体,多次真空置换,彻底除氧;

    3. 调节精密流量计,设定恒定气体流量,维持炉内微正压;

    4. 编程设置升温、保温、降温曲线,1700℃高温气氛烧结;

    5. 实验结束后缓慢降温,持续微量通气,避免样品冷却氧化。


    四、主要应用领域

  • 先进陶瓷:氧化铝陶瓷、氧化锆、氮化铝、特种结构陶瓷、电子陶瓷高温烧结

  • 新能源 & 无机材料:高温固相合成、陶瓷基复合材料、荧光粉、粉体煅烧

  • 粉末冶金:稀有金属、合金粉体、磁性材料无氧高温热处理

  • 科研实验:材料科学、化工、地质、耐火材料、高校实验室高端高温气氛实验


  • 五、产品核心优势

    1. 1700℃超高温适配:硅钼棒加热 + 高纯氧化铝炉膛,长期高温稳定耐用;

    2. 流量精准可控:专业气路 + 数显流量计,气体流量定量调节,实验重复性强;

    3. 气氛环境纯净:真空置换 + 微正压通气,有效防止样品高温氧化、污染;

    4. 智能程控操作:多段程序控温,可存储多种工艺配方,一键调用;

    5. 安全耐用易维护:全联锁防护设计,炉膛耐侵蚀、配件通用,后期维护成本低。

    以下是为你梳理的该级别设备的核心硬件配置、关键参数及专属选型建议:

    核心硬件配置升级

  • 炉膛材质: 必须采用1700级(或1800级)高纯氧化铝多晶纤维整体真空吸附成型。这种炉膛不仅耐温可达1700℃以上,能在1650℃-1700℃下长期稳定工作而不收缩、不塌陷,而且内壁光滑洁净、不掉粉,能大程度避免对高端无机材料(如特种陶瓷、半导体材料)的杂质污染。

  • 加热元件: 1700度高温环境下,必须采用1800型硅钼棒(MoSi₂)作为加热元件。硅钼棒在1600-1700℃的高温氧化性气氛下表面会形成一层致密的石英玻璃保护膜,能够稳定支撑1700℃的长期运行,抗氧化性强且寿命长。

  • 温度参数: 设备的高极限温度通常为1700℃,但为了保证设备寿命和实验安全,长期连续工作温度建议控制在1600℃~1650℃以内。

  • ⚙️ 关键技术参数参考

    表格

    核心指标典型参数范围说明
    高/工作温度1700℃ / ≤1650℃长期工作建议不超过1650℃
    加热元件1800型硅钼棒(MoSi₂)需配备专用软启动功能,防止炸裂
    控温精度±1℃PID程序控温,1700℃时温场均匀性通常≤±5℃
    气体流量控制±0.1% ~ ±1%需选配进口品牌质量流量计(MFC)
    真空度10⁻³Pa ~ 10⁻⁴Pa标配机械泵,可选配分子泵/扩散泵机组
    程序控制30~50段可编程支持7寸及以上触摸屏,可记录并导出实验数据

    1700度设备专属选型与使用建议

    1. 气体流量精准控制(核心需求):
      既然你明确要求“气体流量可控”,在选购时必须确认设备配备的是质量流量计(MFC),而不是普通的玻璃转子流量计。MFC的流量控制精度通常可达±0.1%~±1%,能实现氮气、氩气、氢气等多种保护气体的精准配比与稳定输入。如果你的实验涉及氢气等易燃易爆气体,必须强制要求厂家配备氢气泄漏报警装置及尾气燃烧(或外排)处理系统,严防爆炸风险。

    2. 真空与气氛密封系统:
      1700度高温下炉门极易变形,必须确认设备采用了双层壳体配强制风冷(确保炉壳表面温度≤60℃)以及水冷炉门结合高温金属密封圈的复合密封结构。建议要求厂家配置预抽真空与气氛置换循环系统,并选配露点仪或氧分析仪进行实时监测,确保炉内氧含量降至极低水平(如≤10ppm)。

    3. 操作与维护规范:

    4. 升温速率: 1700度烧结时,建议1200℃以上的升温速率严格控制在5~10℃/min以内,防止样品因热应力开裂。

    5. 降温策略: 烧结完成后,严禁强制风冷。必须让样品随炉自然冷却至800℃以下(通常需要8-12小时)才能打开炉门,否则极易导致炉膛炸裂或样品报废。

    6. 元件维护: 硅钼棒在高温下较脆,且表面氧化膜是保护层,日常清洁炉膛时切勿刮伤元件表面或让其接触金属。

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    氮气氩气炉,惰性气体保护箱式炉,通气体箱式电阻炉,真空气氛陶瓷烧结炉,氧化钛实验气氛炉
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