大庆塑料灰分测定陶瓷纤维1700度程序控温高温电阻炉

供应商
德耐热(上海)电炉有限公司
认证
报价
6000.00元每台
品牌
德耐热
型号
DNR系列
产地
国内
手机号
13122073935
邮箱
257188986@qq.com
联系人
宁华东
所在地
上海市奉贤区海坤路1号1幢
更新时间
2026-05-09 09:00

详细介绍-

品牌
德耐热
是否支持加工定制
材质
进口氧化铝纤维、 莫来石多晶纤维
成新
全新
功率
6000 W
用途范围
工业,化工,高校,环保,实验室
冷却方式
双层炉壳,风冷,水冷
升温速度
0℃/h-10℃/min,建议 3-8℃/min
电压 AC
220V/380V
炉体温度
≤50 度
加热材料
电阻丝,硅碳棒,硅钼棒
控温方式
pid程序仪表:主控+超温报警
仪表温控精度
±1℃
热点偶
K,S,B型
温度区间
常用:200℃-2000℃
控温仪表精度等级
≤0.25级

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一、核心技术参数(灰分专用型)

1. 温度与控温(精准合规)
  • 高温度:1700℃(瞬时)

  • 长期工作温度:1650℃(远超国标 950℃上限,确保彻底灰化)

  • 控温精度:±1℃

  • 温场均匀性:±3~5℃(炉膛中心区,保证样品恒重)

  • 控温系统:7 英寸触摸屏 + 50 段智能 PID 程序

  • 测温元件:B 型双铂铑热电偶(耐高温 1820℃,稳定精准)

  • 2. 炉膛与加热(洁净无染)
  • 炉膛材质:1700 级高纯氧化铝多晶纤维(真空成型)

  • 关键优势:不掉粉、耐酸碱、抗热震、低蓄热,完全避免陶瓷粉尘污染灰分结果

  • 内涂高温硬化反射涂层,节能 45%+,延长寿命

  • 加热元件:U 型硅钼棒 (MoSi₂),双侧 / 四面加热

  • 1650℃下抗氧化、寿命长,无金属污染风险

  • 标准炉膛(常用):200×200×300mm (12L),可放多个石英 / 瓷坩埚

  • 3. 结构与安全(实验室友好)
  • 炉体:双层风冷设计,外壳温度 < 60℃,防烫安全

  • 排气:顶部不锈钢烟囱,排出塑料燃烧烟气(必备)

  • 安全:开门断电、超温保护、断偶保护、过流保护、PID 自整定

  • 二、为什么选 1700℃炉做塑料灰分?(远超标准需求)

    根据 GB/T 9345.1 与 ISO 3451-1 标准,塑料灰分通常只需 600/750/850/950℃。选择**1700℃** 炉的核心优势:

    1. 彻底灰化,结果精准

    2. 含高填充、阻燃剂、钛白粉、陶瓷粉的特种塑料,950℃常灼烧不完全。

    3. 1600-1650℃可确保所有无机填料完全氧化、无碳残留,灰分结果真实。

    4. 一炉多用,

    5. 除塑料灰分,还可做金属退火、陶瓷烧结、催化剂焙烧、矿物熔融等 1700℃内实验。

    6. 寿命更长,维护更低

    7. 硅钼棒 + 氧化铝纤维在950℃常用温区工作,远低于极限,老化极慢。

    8. 对比普通 1200℃炉,寿命提升 3-5 倍。

    三、塑料灰分测定标准程序(50 段程控模板)

    适配国标 GB/T 9345.1-2008 直接煅烧法(A 法):

    1. 程序段 1(低温碳化)

    2. 室温 → 300℃,升温速率 3℃/min,保温 60min

    3. 目的:缓慢熔化、分解塑料,防止爆燃、飞溅、污染炉膛

    4. 程序段 2(充分燃烧)

    5. 300℃ → 600℃,升温速率 5℃/min,保温 120min

    6. 目的:完全烧尽有机物,排出大量烟气

    7. 程序段 3(高温灰化)

    8. 600℃ → 950℃(国标) / 1600℃(深度),升温速率 8℃/min,保温 180~360min

    9. 目的:彻底氧化残留碳、无机填料完全稳定,直至恒重

    10. 程序段 4(安全冷却)

    11. 自动断电 → 自然冷却

    12. 炉温 < 200℃ 方可开门(防止炉膛骤裂、灰分飞扬)

    四、操作要点(防污染、保精度)

  • 坩埚选择:石英坩埚 > 瓷坩埚 > 铂坩埚,900℃预处理恒重

  • 装样:样品平铺坩埚底部,厚度 < 5mm,多批次少量,保证充分燃烧

  • 环境:必须在通风橱内操作,开启炉顶烟囱

  • 恒重判定:连续两次称量差值 < 0.2mg(分析天平精度 0.0001g)

  • 五、选型与定制建议

  • 基础款:12L 容积,7 寸触摸屏,50 段程序,B 型偶,硅钼棒加热

  • 升级款:带通气接口(可通空气助燃,加速灰化)

  • 防污染款:全石英炉膛内衬(适合超高纯灰分分析)

  • 批量款:30L/50L 大容量,可同时放 10 + 坩埚

  • 六、安全维护

  • 严禁:炉内燃烧含氟、高氯、强碱物质,会腐蚀氧化铝纤维

  • 新炉烘炉:200℃(2h) → 400℃(2h) → 600℃(2h) → 800℃(2h) →1200℃(1h),除湿固化

  • 日常清洁:实验后高温空烧 30min,烧掉残留碳,保持炉膛洁净

  • 这类设备专为满足塑料、煤炭、陶瓷等材料的高温处理需求而设计,其核心特点与您的要求高度契合。

    核心性能与结构

  • 炉膛材质:采用陶瓷纤维(如高纯氧化铝纤维或多晶莫来石纤维)作为炉膛和保温材料。这种材料重量轻、蓄热少,具有的隔热效果,能实现快速升降温,并大幅降低能耗(约为传统耐火砖炉的40%)。

  • 高温能力:高工作温度可达 1700℃,完全满足塑料灰分测定(通常在900℃以下)以及更高温度的陶瓷烧结、材料热处理等应用。

  • 加热元件:通常选用硅钼棒 (MoSi₂)。它在高温下抗氧化、耐腐蚀,能够在1700℃的环境中提供稳定且均匀的热源。

  • 安全设计:炉体为双层壳体结构,配合风冷系统,确保外壳温度接近室温,防止烫伤。

  • ️ 智能控制与操作

  • 程序控温:配备智能PID程序温控系统,支持多段(如30段、50段)程序设定。您可以根据实验标准(如ASTMD5630)设定升温速率、目标温度、保温时间和降温程序,实现自动化操作。

  • 高精度控温:通过高精度热电偶(如B型、S型)和PID算法,控温精度可达 ±1℃,炉内温度均匀性好,确保实验结果的准确性和可重复性。

  • 操作界面:通常配备数显或触摸屏界面,人机交互直观,方便参数设置和实时监控温度曲线。

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