梧州高温陶瓷灰化非标设计1700度硅钼棒实验电炉
- 供应商
- 德耐热（上海）电炉有限公司
- 认证
- 报价
- ￥6000.00元每台
- 品牌
- 德耐热
- 型号
- DNR系列
- 产地
- 国内
- 手机号
- 13122073935
- 联系人
- 宁华东
- 所在地
- 上海市奉贤区海坤路1号1幢
- 更新时间
- 2026-03-27 09:00
1700℃硅钼棒非标灰化电炉
超高温陶瓷材料处理专业平台
核心突破
▸ 极限温度：1700℃（硅钼棒加热，理论峰值1800℃）
▸ 非标设计：支持炉膛尺寸/加热区形状定制（大600×600×800mm）
▸ 加热元件：U型硅钼棒阵列（表面负荷≤15W/cm²优化设计）
▸ 升温曲线：0-1700℃快35分钟（梯度升温模式）
陶瓷灰化强化
• 三维可调进气系统（径向/切向/轴向独立控制）
• 氧化铝多孔均热板（厚度30mm，开孔率40%）
• 灰烬收集气锁装置（高温闸阀+双层水冷结构）
关键创新
✓ 动态气氛补偿技术（自动调节进气氧含量）
✓ 红外热成像监控（选配，实时显示温度场分布）
✓ 非接触式测温（B型热电偶+激光校准双冗余）
耐材配置
▶ 炉膛：99瓷氧化铝内衬+锆英石过渡层
▶ 保温层：纳米微孔板+陶瓷纤维复合结构
▶ 电极：铜合金水冷电极套（带流量报警）
专属安全方案
▪ 双重断棒检测（电流波动+红外扫描）
▪ 紧急泄爆膜（爆破值0.6MPa）
▪ 全炉体悬浮式支撑（抗震级安装底座）
适配工艺
• 特种陶瓷灰化 • 超高温釉料实验
• 耐火材料测试 • 核废料固化研究
1. 温度与加热系统
高温度：1700℃（长期稳定工作 ≤ 1650℃，短时可达 1750℃）
加热元件：U 型 / 直角型高纯硅钼棒（MoSi₂），1700℃专用，顶置 / 侧插式均匀布置，寿命 ≥ 2000h
升温速率：0–15℃/min（灰化推荐 5–8℃/min，防样品飞溅 / 开裂）
控温系统：7–10 寸工业触摸屏 + AI-PID + 50–60 段可编程
控温精度：±1℃；温场均匀性：有效区 ≤ ±3℃
测温：B 型铂铑热电偶（0–1800℃）（1700℃标配）
2. 炉膛与结构（氧化铝陶瓷，非标耐用）
炉膛材质：1800 级高纯氧化铝多晶纤维（真空成型），表面致密氧化铝涂层，不掉粉、耐酸碱挥发物、抗热震
炉体：双层壳体 + 强制风冷，外壳温度 < 60℃
灰化专用结构：
炉顶大口径 DN50–80 可调排烟口（带导流 / 阻火）
加厚氧化铝承烧板（承重≥50kg）
可拆卸式积灰盘（方便清理）
密封：高温陶瓷纤维 + 硅橡胶双重密封，炉门气动 / 液压锁紧
3. 常用非标容积与功率（380V 三相）
表格
| 200×150×150mm | 4.5L | 6–8kW | 实验室小样 |
| 300×200×200mm | 12L | 10–12kW | 标准实验 |
| 400×300×300mm | 36L | 16–20kW | 中试 / 小批量工业 |
| 500×400×400mm | 80L | 25–30kW | 工业批量灰化 |
异形炉膛：方形 / 圆形 / 阶梯式、加深 / 加宽 / 加高、带凹槽 / 导轨 / 坩埚位
强化内衬：99% 氧化铝空心球砖（底部承重）、防腐蚀涂层（耐酸碱挥发）
呼吸孔 / 膨胀缝：减少高温变形，延长寿命
硅钼棒排布：3 面 / 5 面加热、上密下疏（适配灰化热场）
功率分区：上下独立控温，优化灰化均匀性
水冷电极：保护硅钼棒冷端，延长寿命
智能排烟联动：程序自动控制排烟阀开度（低温全开、高温微开）
尾气处理接口：可接催化燃烧 / 水洗 / 活性炭装置（环保达标）
快速灰化模式：预设脱水→分解→灰化→保温曲线，自动调节升温与排烟
触摸屏 + PLC：曲线记录、U 盘导出、远程监控、故障诊断
多重安全：超温保护、断偶保护、开门断电、过流 / 漏电、气压联锁
气氛接口：可选通空气 / 氮气（防样品还原 / 氧化）
高温陶瓷灰化：氧化锆、氧化铝、氮化硅、堇青石、电子陶瓷
材料分析：煤炭 / 固废灰分、灰熔融性、重金属检测（GB/T 212、ISO 1171）
粉末冶金 / 稀土：高温烧结、灰化除杂、纯度分析
化工 / 环保：催化剂焙烧、污泥 / 危废超高温灰化
必选配置：氧化铝炉膛、B 型热电偶、触摸屏、大排烟口、380V、硅钼棒
推荐升级：
上下分区控温（灰化更均匀）
尾气催化系统（环保无异味）
观察窗 + 气帘（实时监测）
快速降温风冷（缩短周期）
尺寸原则：炉膛比样品大 50–100mm，保证温场与气流
炉膛：1700℃用 1800 级氧化铝纤维（1600℃为 1600 级）
元件：特级硅钼棒（耐 1800℃，普通棒≤1700℃）
测温：B 型热电偶（1600℃常用 S 型）
保温：多层复合梯度保温（更耐高温、节能）
