新余实验室常用水平卧式旋转1400度管式气氛烧结炉

供应商
德耐热(上海)电炉有限公司
认证
报价
5500.00元每台
品牌
德耐热
型号
DNR系列
产地
国内
手机号
13122073935
联系人
宁华东
所在地
上海市奉贤区海坤路1号1幢
更新时间
2026-03-27 09:00

详细介绍-

功率
6000 W
品牌
德耐热
是否支持加工定制
成新
全新
尺寸(非标定制)
炉管直径*加热长度
控温范围
室温-2200度
温控区(多区定制)
单区、双区、多区
加热电压/控制电压
380V/220V
控温仪表精度等级
≤0.25级
材质
石英、不锈钢S、刚玉管
加热元件
电阻丝、硅碳棒、硅钼棒
加热速率
0-20℃/min,建议5-10℃/min
温控精度
±1℃
温控方式
pid程序仪表:主控+超温报警
热点偶
K,S,B型
用途
工业,化工,高校,环保,实验室、研究所

37.jpg

一、设备概述标准实验室用水平结构管式烧结设备,采用优质氧化铝陶瓷管和硅碳棒加热元件,集成360°旋转机构和精密气氛控制系统,可实现1400℃高温下的动态烧结处理,适用于粉体材料、催化剂等样品的热处理研究。

核心特点

  1. 旋转系统:

  • 无极调速(1-15rpm)

  • 双向旋转模式

  • 扭矩限制保护

    1. 温控系统:

  • 30段程序控温

  • 恒温精度±2℃

  • 大升温速率20℃/min

  • 技术参数

    1. 炉管尺寸:Φ60/80/100mm×1000mm

    2. 工作温度:RT-1400℃(短时1450℃)

    3. 气氛系统:

  • 气体种类:Ar/N2/H2(混气比例可调)

  • 流量范围:0-10L/min

  • 氧含量监测精度±10ppm

  • 结构设计

    1. 四段独立加热区

    2. 双层水冷密封法兰

    3. 石英观察窗(选配)

    4. 急冷气体入口

    安全配置

    1. 过温自动断电

    2. 气体压力联锁

    3. 冷却水流量监测

    4. 旋转异常报警

    典型应用

    1. 锂电材料烧结

    2. 纳米粉体热处理

    3. 催化剂制备

    4. 陶瓷前驱体煅烧

    操作建议

    1. 样品装载量≤炉管容积1/3

    2. 升温过程保持低速旋转

    3. 定期校准热电偶

    4. 停机后继续通气至200℃以下

    一、核心技术参数(标准配置)

  • 高温度:1400℃(长期稳定使用≤1350℃)

  • 控温精度:±1℃(PID 智能调节)

  • 温场均匀性:±3~5℃(有效恒温区)

  • 加热元件:硅碳棒(双侧 / 四周对称布置)

  • 炉管材质:99% 高纯刚玉管(Al₂O₃)(标配,耐 1600℃);可选石英管(≤1200℃)

  • 炉管规格:Φ50~100mm × L800~1200mm(常用 Φ60/80×1000mm)

  • 旋转功能:电动齿轮 / 皮带传动,转速 0.5~15rpm 无级可调

  • 气氛类型:N₂、Ar、H₂、NH₃、分解氨、混合气氛(需防爆)

  • 真空能力:标配机械泵,真空度10⁻²~10⁻³Pa(可选分子泵至 10⁻⁴Pa)

  • 气路控制:双路 / 三路质量流量计(MFC),0~500sccm 精密控流

  • 电源:AC 380V/220V,功率 5~12kW

  • 温控程序:30~50 段可编程升温 / 保温 / 降温曲线

  • 二、结构组成(五大模块)

    1. 炉体与加热室
  • 双层壳体:冷轧钢板喷塑,中间陶瓷纤维保温,外壳温度<60℃

  • 对开式炉膛:可水平打开,便于装料、维护、观察

  • 保温层:多晶莫来石纤维 + 氧化铝空心球,耐高温、低热容

  • 2. 旋转系统(核心)
  • 驱动单元:减速电机 + 齿轮 / 同步带,带动炉管整体旋转

  • 支撑轴承:两端高精度滚动轴承,带密封,防粉尘、耐高温

  • 调速控制:独立旋钮 / 数显调速,0.5~15rpm 连续可调

  • 3. 密封与气氛系统
  • 密封法兰:304/316 不锈钢快开法兰,耐高温氟橡胶 / 石墨密封圈

  • 真空组件:KF/ISO 快速接头、真空阀、真空压力表、真空泵

  • 气路单元:进气 / 出气、流量计、压力安全阀、尾气处理(水洗 / 焚烧)

  • 4. 温控系统
  • 控温表:智能 PID 仪表,带自整定、超温报警、断电保护

  • 热电偶:S 型(铂铑 10 - 铂),测温 0~1600℃,精度高

  • 输出模块:可控硅过零触发,无触点、寿命长、控温稳

  • 5. 安全保护
  • 超温自动断电、热电偶断偶保护

  • 过流 / 过载 / 短路保护

  • 炉门打开自动切断加热

  • 真空 / 气氛压力异常报警

  • 氢气气氛配防爆装置、尾气燃烧器

  • 三、工作原理与优势

  • 旋转均热:炉管旋转使粉体 / 颗粒不断翻动,无死角、无偏析、烧结更均匀,解决静态团聚问题

  • 气氛保护:真空 + 惰性 / 还原气氛,防止样品氧化、挥发、污染,适用于活泼金属、碳材料、锂电材料

  • 高温稳定:硅碳棒 + 刚玉管,1400℃长期稳定,适配陶瓷、金属、复合材料高温烧结

  • 动态反应:旋转强化传质传热,反应更快、产物更均匀,适合固相合成、煅烧、还原

  • 四、典型应用领域

  • 粉体材料:陶瓷粉末、金属粉末、稀土材料、氧化物 / 氮化物 / 碳化物烧结

  • 新能源材料:锂电池正负极、固态电解质、硅碳负极、燃料电池材料热处理

  • 催化与功能材料:催化剂焙烧、载体活化、分子筛、钙钛矿、超导材料合成

  • 冶金与新材料:粉末冶金、合金化、碳热还原、氮化、碳化、热解

  • 五、标准操作规程(SOP)

    1. 准备

    2. 检查炉管、密封、气路、电路、真空泵油

    3. 装样(居中、不超量),密封法兰

    4. 气氛置换(关键)

    5. 抽真空→保压检漏→充保护气→重复 2~3 次(确保空气排净)

    6. 调节气氛流量,维持微正压(0.02~0.05MPa)

    7. 编程与升温

    8. 设定升温曲线(建议≤10℃/min,避免热冲击)

    9. 启动旋转(1~5rpm)→启动加热

    10. 恒温与运行

    11. 全程监控温度、气氛、旋转、真空

    12. 严禁超温、超压、断气、停电离岗

    13. 冷却与关机

    14. 程序结束,自然冷却;降至 200℃以下停旋转、断气氛

    15. 100℃以下开炉、取样、清洁

    六、维护与注意事项

  • 炉管:刚玉管避免骤冷骤热、机械撞击、碱金属 / 玻璃熔体腐蚀

  • 硅碳棒:高温抗氧化,老化后电阻升高,需成对更换

  • 密封件:O 型圈定期更换,真空 / 气氛前必检漏

  • 旋转部件:轴承定期加油,齿轮清洁润滑

  • 氢气安全:必须防爆、尾气点燃、通风良好、气体检测

  • 七、选型要点

  • 炉管尺寸:根据样品量、粒度、流动性选择管径 / 长度

  • 气氛类型:惰性选 N₂/Ar,还原选 H₂(防爆),氮化选 NH₃

  • 真空等级:普通选机械泵,高真空选分子泵

  • 旋转速度:粉体选 1~5rpm,颗粒可 5~10rpm

  • 温控区:单温区通用;长炉管可选双温区

  • 21.jpg

    多工位管式炉, 实验室真空管式炉,真空管式烧结炉,管式高温电阻炉,单温区管式炉
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