新余抽真空高温烧结1400度小型实验室箱式气氛炉

供应商
德耐热(上海)电炉有限公司
认证
报价
5500.00元每台
品牌
德耐热
型号
DNR系列
产地
国内
手机号
13122073935
联系人
宁华东
所在地
上海市奉贤区海坤路1号1幢
更新时间
2026-03-27 09:00

详细介绍-

功率
6000 W
品牌
德耐热
是否支持加工定制
成新
全新
可通气氛
氮气、氩气、氢气等惰性气氛
真空度
机械泵、分子泵、扩散泵
炉膛材质
进口氧化铝纤维、 莫来石多晶纤维
加热电压/控制电压
380V/220V
控温仪表精度等级
≤0.25级
加热元件
电阻丝、硅碳棒、硅钼棒
加热速率
0-20℃/min,建议5-10℃/min
温控精度
±1℃
温控方式
pid程序仪表:主控+超温报警
热点偶
K,S,B型
冷却方式
双壳、风冷、水冷
用途
工业,化工,高校,环保,实验室

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一、设备概述专为实验室研发设计的小型高温烧结设备,集成真空系统与气氛保护功能,采用硅钼棒加热元件和氧化铝陶瓷纤维炉膛,可实现真空环境下1400℃的高精度烧结,适用于新材料开发和小批量实验。

核心特点

  1. 复合工作模式:

  • 高真空模式(极限真空度≤6×10⁻³Pa)

  • 气氛保护模式(可选配氮气/氩气/氢气)

  • 动态换气烧结模式

    1. 温度控制系统:

  • 多段程序控温(30段可编程)

  • 控温精度±1℃(恒温段)

  • 高工作温度1400℃(短时1450℃)

    1. 真空系统配置:

  • 分子泵+机械泵组

  • 真空度实时数显

  • 自动真空阀组控制

  • 技术参数

    1. 炉膛尺寸:常规150×150×150mm(可定制)

    2. 升温速率:0.1-15℃/min可调

    3. 极限真空:≤6×10⁻³Pa(冷态)

    4. 漏率:≤0.5Pa/h(保压测试)

    5. 额定功率:5-8kW(220V/380V可选)

    特殊配置

    1. 双层水冷炉壳结构

    2. 观察窗(选配CCD监控)

    3. 四极质谱仪接口(选配)

    4. 自动压力平衡系统

    安全防护

    1. 真空联锁保护

    2. 过流双重保护

    3. 冷却水压监测

    4. 应急手动放气阀

    典型应用

    1. 硬质合金真空烧结

    2. 陶瓷金属复合材料制备

    3. 单晶生长实验

    4. 光伏材料热处理

    操作要点

    1. 首次使用需进行烘炉除气

    2. 样品需预处理去除挥发性物质

    3. 真空状态下升温速率建议≤5℃/min

    4. 定期更换扩散泵油

    一、核心标准参数(小型实验室款)

  • 额定温度:1400℃(长期稳定工作 ≤1350℃)

  • 控温精度:±1℃(恒温段),温场均匀性 ±3~5℃

  • 升温速率:0~15℃/min 可调

  • 炉膛尺寸(小型):

  • 迷你:120×120×130mm(~2L)

  • 标准:200×200×200mm(~8L)

  • 常用:300×200×200mm(~12L)

  • 加热元件:U 型硅碳棒(SiC)(1400℃标配)

  • 炉膛材质:99% 高纯氧化铝多晶纤维(真空成型、抗热震、不掉渣)

  • 真空系统:

  • 标配:旋片式机械泵,极限真空 ≤1Pa(低真空)

  • 选配:机械泵 + 分子泵,极限真空 ≤10⁻³~10⁻⁴Pa(高真空)

  • 气氛系统:N₂/Ar 双路,质量流量计(0.1~10L/min),微正压保护

  • 密封:法兰式炉门 + 氟橡胶 / 硅橡胶圈,真空漏率 ≤0.1%/h

  • 电源:220V/380V,功率 3~8kW(小型)

  • 二、五大核心系统

    1. 炉体与炉膛
  • 双层风冷外壳:钢板焊接,中间强制风冷,外壁温度 ≤45℃

  • 炉膛:高纯氧化铝纤维模块,多层复合保温,隔热性好

  • 炉门:铰链式 + 压紧机构,密封面镜面抛光

  • 2. 加热与控温系统
  • 硅碳棒加热:双侧 / 四侧布置,热辐射均匀,寿命长

  • 控温器:触摸屏 / 数显仪表,30~50 段可编程(升温 - 保温 - 降温)

  • 测温:S 型铂铑热电偶(0~1600℃)+ 超温保护偶

  • 算法:PID 自整定,无超调、控温稳定

  • 3. 真空系统(抽真空核心)
  • 机械泵:前置抽气,快速粗抽

  • 分子泵(选配):实现高真空,适合高纯材料

  • 真空阀组:电磁 / 手动阀、真空压力表、电接点压力表

  • 真空联锁:真空不足自动切断加热,防氧化、保安全

  • 4. 气氛保护系统(氮气 / 氩气)
  • 气路:双路独立,可切换 N₂/Ar,支持气体混合

  • 流量控制:质量流量计,精度 ±1%

  • 工作流程:

    1. 抽真空 → 2. 充入保护气 → 3. 维持微正压(50~500Pa)→ 4. 排气稳压

  • 气体选择:

  • 氩气(Ar):完全惰性,适合钛、锆、高温合金、高纯陶瓷()

  • 氮气(N₂):经济通用,1400℃对多数材料安全

  • 5. 安全保护系统
  • 超温报警 + 断电

  • 断偶、过流、漏电保护

  • 真空 / 压力异常联锁

  • 炉门安全开关

  • 水冷(选配):炉门 / 法兰水冷,延长密封寿命

  • 三、典型应用(实验室)

  • 陶瓷材料:氧化铝、氧化锆、氮化物、碳化物高温无压烧结

  • 金属粉末:不锈钢、高温合金、非晶合金无氧化烧结

  • 锂电 / 半导体:正负极材料、陶瓷电解质、电子元件热处理

  • 特种材料:碳纳米管、石墨烯、催化剂、单晶生长

  • 金属热处理:退火、固溶、时效(防氧化脱碳)

  • 四、选型要点(实验室小型)

    1. 炉膛尺寸:按样品量选,200×200×200mm 通用

    2. 真空度:

    3. 一般实验:机械泵(~1Pa) 足够

    4. 高纯 / 活性材料:分子泵(10⁻³Pa)

    5. 气氛:活性金属 / 高纯工艺选 Ar;常规选 N₂

    6. 控温:科研选 ±1℃精度、30 段程序

    7. 加热元件:1400℃长期用 硅碳棒;寿命更长、维护少

    五、标准操作流程(简)

    1. 装样 → 关紧炉门

    2. 启动真空泵,抽至设定真空度

    3. 充入 N₂/Ar 洗气 1~2 次(高纯度工艺)

    4. 设定升温程序 → 启动加热

    5. 保温时维持微正压气氛

    6. 程序结束 → 随炉冷却 → 200℃以下 → 停泵 / 停气 → 开门取样

    六、与 1200℃气氛炉关键区别

    表格

    参数1200℃气氛炉1400℃真空气氛炉
    高温度1200℃1400℃
    加热元件铁铬铝 / 硅碳棒硅碳棒(必选)
    炉膛材质95% 氧化铝纤维99% 高纯氧化铝纤维
    真空能力可选(低真空)标配真空系统
    适用工艺一般退火、烧结高温高纯烧结、活性金属

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