晋城对开式高温单温区抽真空1400度管式气氛烧结炉

供应商
德耐热(上海)电炉有限公司
认证
报价
5500.00元每台
品牌
德耐热
型号
DNR系列
产地
国内
手机号
13122073935
联系人
宁华东
所在地
上海市奉贤区海坤路1号1幢
更新时间
2026-03-27 09:00

详细介绍-

功率
6000 W
品牌
德耐热
是否支持加工定制
成新
全新
尺寸(非标定制)
炉管直径*加热长度
控温范围
室温-2200度
温控区(多区定制)
单区、双区、多区
加热电压/控制电压
380V/220V
控温仪表精度等级
≤0.25级
材质
石英、不锈钢S、刚玉管
加热元件
电阻丝、硅碳棒、硅钼棒
加热速率
0-20℃/min,建议5-10℃/min
温控精度
±1℃
温控方式
pid程序仪表:主控+超温报警
热点偶
K,S,B型
用途
工业,化工,高校,环保,实验室、研究所
38 - 副本 (2).jpg一、设备概述

本设备为专为高端材料烧结设计的对开式管式炉,采用单温区加热结构,高工作温度可达1400℃,集成抽真空与气氛控制系统,适用于陶瓷、金属粉末、半导体材料等在可控气氛下的高温处理。

二、核心参数
  1. 温度系统

  2. 温度范围:RT-1400℃(可定制1600℃版本)

  3. 控温精度:±1℃(恒温段)

  4. 升温速率:0.1-20℃/min(程序可控)

  5. 真空系统

  6. 极限真空度:5×10⁻³Pa(机械泵+分子泵组)

  7. 泄漏率:≤1×10⁻⁴Pa·m³/s

  8. 气氛系统

  9. 支持惰性气体(Ar/N₂)、还原性气体(H₂/CO)、混合气体等多模式

  10. 氧含量控制:≤1ppm(选配氧分析仪)

  11. 炉体结构

  12. 对开式设计:水平分体式炉膛,便于样品装载

  13. 加热区长度:300mm(标准型)

  14. 炉管材质:高纯氧化铝/石英(可选刚玉莫来石)

三、关键技术特点
  1. 复合加热技术
    采用优质硅钼棒加热元件,配合多层氧化铝纤维保温层,实现高温均匀性(±3℃@100mm恒温区)。

  2. 智能控制系统

  3. 7寸触摸屏+PLC控制,可存储50组工艺曲线

  4. 具备超温报警、断偶保护、漏电保护三重安全机制

  5. 快速冷却模块
    选配炉管水冷套,降温速率高可达30℃/min(800℃至室温)。

四、典型应用场景
  • 新能源材料:锂电池正负极材料烧结

  • 陶瓷领域:氮化硅/碳化硅结构件制备

  • 科研实验:MXene材料合成、催化剂制备

  • 五、安全规范
    1. 氢气使用时需确保系统气密性检测合格

    2. 真空状态下升温速率不得超过5℃/min

    3. 炉温高于200℃时禁止开启炉盖

    一、核心技术参数(标准配置)

  • 高温度:1400℃(长期工作≤1350℃)

  • 加热区:单温区,恒温区长度 200/250/300mm

  • 温场均匀性:±2~±5℃(有效温区内)

  • 控温精度:±1℃(PID 智能控制 + 30 段程序)

  • 加热元件:硅碳棒(1400℃级标配)

  • 炉管材质:99% 高纯刚玉管(Al₂O₃)(标配,耐氧化、耐腐蚀)

  • 炉管规格:Φ60/80/100mm × L1000mm(可定制)

  • 真空系统:

  • 标配:机械泵,极限真空 ~10⁻¹ Pa

  • 选配:机械泵 + 分子泵,极限真空 ~5×10⁻³ Pa

  • 气氛控制:1~2 路气体(Ar, N₂, H₂, 混合气),** 质量流量计(MFC)** 控流

  • 炉体结构:对开式(左右开合),快速开启、便于装样 / 清洁

  • 二、结构组成(五大系统)

    1. 炉体与加热系统
  • 对开式炉壳:冷轧钢板喷塑,双层风冷设计,表面温度≤60℃

  • 炉膛保温:高纯氧化铝多晶纤维(厚度 50-80mm),保温好、蓄热小

  • 加热元件:U 型硅碳棒,对称分布在炉管两侧,热场均匀

  • 炉管:刚玉管(标配)/ 石英管(选配),两端不锈钢法兰 + 氟橡胶 / 铜圈密封

  • 2. 真空系统
  • 机械泵(前级):粗抽至低真空

  • 分子泵(选配):高真空级

  • 真空计、真空阀、管路:自动控制抽气、保压、放气

  • 漏率:<5×10⁻⁴ Pa·m³/s

  • 3. 气氛系统
  • 气体入口:1~2 路独立气路

  • 流量控制:质量流量计(0~500sccm)

  • 尾气处理:安全燃烧 / 吸收装置(H₂等可燃气体)

  • 4. 温控系统
  • 控制器:7 寸触摸屏 + PLC

  • 控温模式:PID 自整定、30 段程序升温 / 保温 / 降温

  • 测温:S 型热电偶(铂铑 10 - 铂)

  • 保护:超温报警、断偶保护、过流保护

  • 5. 冷却系统(选配)
  • 炉管水冷套:保护法兰密封圈

  • 外部气淬 / 风冷:加速降温

  • 三、工作流程(典型气氛烧结)

    1. 装料:打开对开炉体,放入样品舟,关闭炉体并锁紧法兰

    2. 抽真空:机械泵抽至目标真空(如 10⁻¹Pa)

    3. 气氛置换(可选):充入保护气(Ar/N₂)→ 再抽真空,重复 2~3 次,彻底除氧

    4. 程序升温:按设定曲线加热(0~15℃/min)

    5. 保温烧结:1300~1350℃保温数小时

    6. 冷却:程序降温 / 快冷

    7. 取料:温度 < 100℃后,破真空、开炉取料

    四、主要应用领域

  • 粉末冶金:不锈钢、硬质合金、高熵合金真空 / 气氛烧结

  • 陶瓷材料:氧化物、氮化物、碳化物陶瓷烧结

  • 功能材料:锂电池材料、催化剂、磁性材料热处理

  • 金属热处理:退火、钎焊、渗碳 / 渗氮(气氛可控)

  • 五、选型要点

  • 炉管尺寸:根据样品尺寸选 Φ60/80/100mm,长度≥温区 + 两端密封

  • 真空度:一般材料选机械泵(10⁻¹Pa);高纯 / 活性材料选分子泵(10⁻³Pa)

  • 气氛类型:惰性(Ar/N₂)防氧化;还原(H₂/ 分解氨)用于氧化物还原

  • 温区长度:200mm(小样品)、300mm(批量 / 长样品)

  • 六、安全注意事项

  • 通氢气前必须高真空置换,防止爆炸

  • 炉温 > 500℃时严禁开关炉门、剧烈充气

  • 定期检查真空密封圈、加热元件、气体管路密封性

  • 11.jpg

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