佳木斯陶瓷纤维炉膛高温箱式1700度触摸屏实验室马弗炉
- 供应商
- 德耐热（上海）电炉有限公司
- 认证
- 报价
- ￥6000.00元每台
- 品牌
- 德耐热
- 型号
- DNR系列
- 产地
- 国内
- 手机号
- 13122073935
- 联系人
- 宁华东
- 所在地
- 上海市奉贤区海坤路1号1幢
- 更新时间
- 2026-03-27 09:00
一、设备概述本设备采用高性能陶瓷纤维炉膛结构，集成智能触摸控制系统，高工作温度达1700℃，专为超高温材料烧结、陶瓷釉料研究、特种合金热处理等实验室高端应用设计，具备精准控温与安全可靠的特点。
二、核心参数温度系统
温度范围：室温-1700℃（硅碳棒/硅钼棒混合加热）
控温精度：±1.5℃（恒温段）
升温速率：0.5-15℃/min（50段编程）
炉膛配置
材质：1600型陶瓷纤维模块（含ZrO₂强化层）
有效容积：150×150×150mm（标准型）
均温性：±5℃（120mm立方恒温区）
控制系统
10.1英寸工业触摸屏
支持温度曲线实时导出（USB/蓝牙）
预置20种常用材料烧结程序
超高温复合炉膛
六层陶瓷纤维+纳米隔热板结构
热惯性小（从1700℃降至100℃约90分钟）
智能安全防护
炉门开启角度≥30°自动断电
三重超温保护（热电偶+红外+AI预测）
漏电保护（响应时间＜0.1s）
人机交互优化
多语言界面（含中文/英文）
工艺参数云端备份功能（选配）
故障代码一键查询系统
| 模块 | 技术规格 | |------|----------| | 气氛系统 | 气体流量控制（0-2000ml/min）| | 真空系统 | 机械泵基础版（10⁻¹Pa） | | 快速冷却 | 强制风冷系统（降温速率提升40%） |
五、典型应用超硬材料合成：立方氮化硼烧结
耐火材料测试：刚玉-莫来石复相陶瓷研究
高温涂层制备：热障涂层基体预处理
首次使用需阶梯式烘炉（200℃×4h→600℃×2h）
1400℃以上升温需分段进行（800℃保温30分钟）
禁止烧结含挥发成分物料（如Pb、Zn化合物）
每月检查炉膛表面裂纹
每季度校准热电偶
年度更换炉门密封纤维
高温度：1700℃（极限峰值，单次≤4h）
连续工作温度：1600–1650℃（长期稳定、延长寿命）
控温系统：7–10 英寸触摸屏 + 智能 PID 程序控制（30–64 段可编程）
控温精度：±1℃；温场均匀度：±3–5℃
炉膛材质：1800 级高纯氧化铝多晶陶瓷纤维（真空成型，Al₂O₃≥99%），厚度≥120mm
加热元件：1700/1800 级 U 型硅钼棒（MoSi₂），弹簧张紧安装
测温元件：B 型铂铑热电偶（1600–1700℃稳定性优）
炉膛容积：2L/4L/8L/12L/16L/36L（常用），可非标定制
功率：4–12kW（随容积）
电源：AC 220V/380V 三相
升温速率：0–20℃/min 可调（1400℃以上建议≤5℃/min）
炉体结构：双层风冷壳体，外壳温度＜60℃
材质：1800 级氧化铝多晶纤维，耐高温、抗热震、低热导率、不掉粉无污染
工艺：真空吸附一体成型，无拼接、密封性好
涂层：内壁可选高温氧化铝抗氧化涂层，提升热效率、易清洁
硅钼棒分布：两侧 + 顶部，热场均匀
供电：软启动模块，防止冷态冲击、延长元件寿命
保护：超温、断偶、过流、开门断电多重保护
界面：全中文触控，实时曲线、参数编辑、数据存储、故障自诊断
功能：程序存储、断点续跑、曲线导出、RS485 通讯、WiFi 远程（选配）
算法：PID+AI 自整定，控温更稳、超调更小
炉门：铰链式 + 自锁，耐高温密封，可选石英玻璃观察窗
隔热：三层复合保温（纤维 + 气凝胶 + 硅酸铝），节能 30%+
排气：顶部排气烟囱 / 进气口，可通惰性气体（选配气氛控制）
升温快、节能：陶瓷纤维比传统耐火砖轻 70%，升温至 1700℃约 90 分钟
控温精准：**±1℃** 精度，满足高纯材料、单晶、陶瓷烧结严苛要求
寿命长：硅钼棒 + 优质纤维，正常使用3–5 年无需大修
操作智能：触摸屏一键编程，无需专业知识，数据可追溯
安全可靠：多重互锁保护，超温自动断电、声光报警
特种陶瓷、氧化锆、氧化铝 高温烧结
蓝宝石、晶体 退火 / 晶化
金属粉末、稀土材料 焙烧 / 合成
高温材料 热重分析、灰分测定、熔融实验
锂电池材料、催化剂 高温热处理
小型（2–8L）：1.3 万–3.5 万元
中型（12–16L）：3.5 万–7 万元
大型（36L+）：7 万–15 万元
定制（气氛、真空、观察窗、水冷）：15 万–25 万元 +
炉膛尺寸：按样品大小选（常用：200×150×150mm、300×200×200mm）
观察窗：可选Φ80–100mm 双层石英玻璃（风冷 / 气吹扫）
气氛保护：进气 + 出气 + 流量计，通 N₂/Ar 防样品氧化
升温速率：快速型 **≤20℃/min**（需强化供电与元件）
尾气处理：加中和装置处理酸性 / 腐蚀性挥发物
首次烘炉：**300℃→800℃→1200℃→1600℃** 分段保温除水
硅钼棒：<700℃易氧化，低温段快速升温
炉膛：避免K、Na、Pb等化合物直接接触
定期检查：元件、热电偶、密封、观察窗清洁
