注塑级 高粘强韧 抗蠕变 POM韩国可隆K100
- 报价
- ￥18.80元每千克
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- 牌号产地
- 韩国可隆K100
- 特性
- 高熔体强度MFR2.5–3.0g/10m
- 属性
- 高粘强韧、抗蠕变
KOCETAL® 是韩国可隆（Kolon Industries / KolonENP）旗下专属聚甲醛品牌。可隆是韩国化工龙头（隶属 Kolon 集团），拥有超过 50年共聚甲醛研发生产经验，依托自主甲醛/三聚甲醛全产业链，产品以低甲醛释放、高耐磨、高稳定性著称，全球 POM市占率稳居前五，全系列通过 IATF 16949 汽车体系、RoHS/REACH、UL 安规认证，部分牌号具 FDA食品接触资质。
K100 是 KOCETAL® 标准通用级中的高粘度牌号（K 后数字越小粘度越高：K100 > K300 >K700 > K900），按可隆原厂定义为"high-viscosity grade, suitable forextrusion and injection molding"——即高粘度挤出/厚壁注塑级共聚 POM（POM-C）。
⚠️ 选型澄清（重要）：K100 因 MFR 仅2.5–3.0，属低流动、高熔体强度牌号，并非薄壁快速注塑。它的主战场是挤出棒材/板材/管材 + 壁厚 >4mm的大型厚壁注塑件。若您的需求是"薄壁、一模多腔、快速充模"，应改选可隆 K300（中粘通用，对标 M90）或K700/K900（高流动）；选 K100 会因流动不足导致短射、充模困难。
本公司（工程塑料供应链）长期现货供应韩国可隆 KOCETAL K100 原包 25kg/包（本色 NAT / 黑色 BK可选），配套原厂 TDS、COA、MSDS、RoHS/REACH、UL 黄卡，支持与 K300、杜邦 500P、云天化 M90的替代比对，面向挤出型材厂、机械加工件厂、厚壁结构件注塑厂供货。
KOCETAL® K100 是一款高粘度、标准通用级共聚甲醛，核心定位是"挤出专用基材 +厚壁注塑友好"，三大设计优势：
超高熔体强度：MFR 2.5–3.0g/10min，分子量高、链缠结强，挤出棒/板/管材时不易下垂、不断条、无表面波纹，解决中粘料（K300 级）挤出变形难题。
高粘强韧、抗蠕变：分子量高带来更优的长期载荷尺寸稳定性，厚壁齿轮、弹簧卡扣、大型衬套持续受力不易变形蠕变。
共聚路线优势：相较均聚 POM，热稳定性更好、加工窗口更宽、模垢更少、耐强碱/热水解更优；熔点165–166℃，HDT(1.8MPa) 95℃（ASTM 未退火口径达 110℃）。
K100 是可隆"低甲醛释放"体系的代表——韩国首创在加工过程中几乎无有害甲醛排放，车间环境友好。
高粘强韧：MFR 2.5–3.0，拉伸屈服 57–60 MPa（ISO/ASTM），断裂伸长率达 80%（ASTM），弯曲模量2200–2450 MPa，洛氏 M78；高粘分子链缠结赋予优异抗蠕变、耐疲劳，反复受力/震动工况不易脆裂。
高抗冲：悬臂梁缺口 23℃ 87 J/m（ASTM D256），简支梁缺口 7.2–7.3 kJ/m²（ISO179），无缺口不裂；韧性在共聚 POM 中属上乘。
耐磨自润滑：高结晶度 + 共聚本体润滑，对钢动摩擦系数约 0.25–0.30，耐磨抗粘滑（very lowstick-slip），精密齿轮/滚轮干运行寿命长。
耐热中等：熔点 165–166℃，HDT(1.8MPa) 95℃（ISO）/ 110℃（ASTM未退火），HDT(0.45MPa) 158℃，维卡 162℃，长期适用 -50～+110℃。
尺寸稳定：吸水率仅 0.22%（平衡，60%RH），饱和约 1.0%；成型收缩流 2.2–2.5%、垂 2.0%，批次收缩率波动<0.1%，量产尺寸一致性。
耐化学：耐油脂、洗涤剂、弱酸碱、燃油蒸汽、醇类；不耐浓强酸、酚类、卤代烃。
电性能：体积电阻率 10¹⁴ Ω·cm，表面电阻率 10¹⁶ Ω，介电强度 19 kV/mm，CTI 高，适合绝缘件。
阻燃 HB：UL94 HB（0.8mm），非 V0。
挤出型材（主战场）
POM 棒材、板材、管材、实心/异型材、单丝；用于 CNC 精加工成齿轮、轴承、滑块、绝缘件的"半成品母材"。
厚壁注塑件（壁厚 >4mm）
大型机械衬套、厚壁齿轮、弹簧卡扣、承重结构件、阀门体、泵壳非承压段。
汽车与传动
汽车泵体、汽化器部件、输油管、动力阀、万向节轴承、马达齿轮、曲轴、把手、仪表板、窗升降装置、安全带扣。
精密机械与消费品
精密齿轮、滚轮、连杆、叶轮叶片、精密弹簧、电气绝缘件、卡扣装配件；玩具、拉链、水箱件。
注：K100 无 FDA/UV 改性，直饮水接触件与严苛户外件需换对应专用牌号。
数据来源：可隆 Plastics K100 原厂 TDS（plastore PDF），并与 cn-plas、塑胶1668交叉一致。MFR 2.5(ASTM)/3.0(ISO) 为同一牌号不同标准口径。
干燥：80–90℃ × 3h，含水率 <0.1%（可隆原厂建议80～90℃/3hrs）；南方潮湿环境必干，防银丝水解。
料筒温度：后段 180℃ / 中段 190℃ / 前段 200℃ / 喷嘴 200℃（可隆推荐-200℃）；加工温度上限 220℃（严禁 >230℃），防热分解放甲醛。
模具温度：60～80℃（可隆推荐 60–80℃）；厚壁件取上限减内应力、防缩孔。
注射保压：因高粘度，需中高压、中低速注射，注塑压力 49–78.5 MPa，保压 29.4–49.0 MPa，背压0.98–2.94 MPa；保压时间按壁厚延长（厚壁 5–10s/mm），充分补缩防缩痕。
螺杆：通用渐变螺杆，背压不宜过高；回料同牌号可掺 ≤30%。
厚壁工艺要点：K100 专为厚壁设计——充模慢、缩痕少、不易开裂；建议浇口偏大、避免过保压致内应力。
停机清洗：>30min 用 PE/PP 清洗；忌与 PVC/阻燃卤系同筒。
装配：金属嵌件预热 60℃ 以上；自攻螺丝留导向孔，过盈 ≤0.05mm/10mm。
选型边界：
薄壁 <1.5mm / 多腔快速注塑 → K100 流动不足，换 K300（MFR9）或K700（MFR27）/K900（MFR50）；
高 PV 耐磨 → 换 LF301/LF701 耐磨级；
户外 UV → 换 WR301 耐候级；
阻燃 V0 → 换 K300FR/K500FR；
高刚性 → 换 GF305/GF705 玻纤增强。
化学禁忌：禁浓强酸、酚类、卤代烃；高温强碱长期接触会应力腐蚀。
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