管材级PVDF法国阿科玛740挤出成型热成型

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牌号产地
法国阿科玛740
特性
挤出成型热成型
属性
管材级PVDF



管材级PVDF法国阿科玛740挤出成型热成型




法国阿科玛(Arkema)Kynar® 740 PVDF — 管材/板材挤出级 热成型 均聚物 产品详述

一、产品概述

Kynar® 740 是法国阿科玛(Arkema)旗下 Kynar® 系列中的标准 PVDF(聚偏二氟乙烯)均聚物颗粒树脂,专为管材挤出、板材/片材挤出、压缩模塑及热成型而设计,是化工防腐管路系统的主力牌号。


该产品以中等分子量 PVDF 均聚结构为基础,兼具高结晶度、优异耐化学腐蚀性、抗紫外线降解、高纯度及良好的熔体加工稳定性。Kynar® 740 通过 NSF/ANSI/CAN 61 认证(饮用水接触安全),部分批次符合 FDA 食品接触要求,也满足半导体行业 SEMI F57 超纯材料标准。粉末对应牌号为 Kynar® 741。


产品以半透明至乳白色半球形/圆柱形颗粒供应,常规包装 25kg/袋或 55lb(24.9kg)/箱,颜色可选本色(Natural)、黑色(Black,含炭黑抗 UV)等。


二、核心特性

  • 耐化学腐蚀:对绝大多数无机酸(H₂SO₄、HCl、HNO₃)、碱、卤素(Cl₂、Br₂)、盐溶液及大部分有机溶剂具极强抵抗力,可长期输送强腐蚀介质(除高温强碱及某些极性酮酯外)。


  • 本征抗 UV 耐候:C–F 键能高达 485kJ/mol,户外长期暴晒不黄变、不粉化,适合露天敷设的工业管线及需耐候的热成型壳体。


  • 高纯度低析出:金属离子含量极低,满足半导体超纯水/化学品输送及制药行业卫生要求。


  • 阻燃 V-0 低烟:极限氧指数 LOI≈43%~44%,UL 94 V-0(0.8~1.6mm),燃烧低烟无卤,符合 ASTM E84 / UL 723 排烟标准。


  • ⚙️ 挤出及热成型适配性佳:熔体粘度适中(230℃/100s⁻¹ 约 16~22 kPoise),挤出表面光洁、口模积料少;片材经加热后可良好热成型为槽体内衬、罩壳等深拉伸制件。


  • ️ 机械强度与耐磨:拉伸屈服强度 45~55MPa,弯曲模量 1380~2310MPa,耐磨性优于 PP、PVC 及普通 PE,适合带压管路及动态流体工况。



  • 三、典型物性表(Kynar® 740 PVDF 均聚物挤出级颗粒)

    ⚠️ 以下数据为阿科玛官方 TDS 典型值(Typical Values),非产品规格保证值,具体以新版 Technical Data Sheet 为准。


    项目

    典型值

    单位

    测试方法

    基本信息




    聚合物类型

    PVDF 均聚物(Vinylidene Fluoride Homopolymer)

    外观

    半透明/乳白颗粒(也可供黑色含炭黑抗UV版)

    密度(23℃)

    1.77 ~ 1.79(典型 1.78)

    g/cm³

    ASTM D792 / ISO 1183

    吸水率(23℃,24h)

    <0.03

    %

    ASTM D570 / ISO 62

    平衡吸湿率(23℃/50%RH)

    ≈0.015

    %

    ISO 62

    熔融与热性能




    熔点 Tm(DSC,10℃/min)

    165 ~ 172(典型≈168)

    ASTM D3418 / ISO 11357

    玻璃化转变温度 Tg

    ≈ -40

    DSC

    维卡软化温度(B₅₀)

    135

    ISO 306 / ASTM D1525

    热变形温度 HDT(0.45MPa)

    125 ~ 140

    ISO 75

    热变形温度 HDT(1.8MPa)

    105 ~ 115

    ISO 75 / ASTM D648

    连续使用温度

    -40 ~ +150

    极限氧指数 LOI

    ≈ 43~44

    %

    ASTM D2863

    熔体流动性




    MFR(230℃/5kg)

    1.5 ~ 3.0

    g/10min

    ASTM D1238

    MVR(230℃/5kg)

    ≈ 1.1

    cm³/10min

    ISO 1133

    熔体粘度(230℃/100s⁻¹)

    16 ~ 22

    kPoise(Pa·s×10³)

    ASTM D3835

    成型收缩率




    流动方向/垂直方向

    ≈ 2.0

    %

    ISO 294-4

    机械性能(23℃)




    拉伸模量(杨氏模量)

    1700 ~ 1800

    MPa

    ASTM D638 / ISO 527

    拉伸屈服强度

    44.8 ~ 55.2(典型≈50)

    MPa

    ASTM D638

    拉伸断裂强度

    34.5 ~ 55.2

    MPa

    ASTM D638

    屈服伸长率

    5 ~ 10(典型≈7)

    %

    ISO 527

    断裂伸长率

    >50(典型 50~100)

    %

    ASTM D638 / ISO 527

    弯曲模量

    1380 ~ 2310

    MPa

    ASTM D790

    弯曲强度

    58.6 ~ 75.8

    MPa

    ASTM D790

    压缩强度(23℃)

    68.9 ~ 103

    MPa

    ASTM D695

    悬臂梁无缺口冲击(23℃)

    1070~4270

    J/m

    ASTM D256

    悬臂梁缺口冲击(23℃)

    96~214

    J/m

    ASTM D256

    邵氏硬度 D(23℃)

    76 ~ 80

    Shore D

    ASTM D2240

    动态摩擦系数(vs 钢)

    ≈0.14

    ASTM D1894

    泰伯耐磨(CS-17,1kg,1000cyc)

    5 ~ 9

    mg

    ASTM G195

    电性能




    体积电阻率(23℃)

    ≥ 2×10¹⁴

    Ω·cm

    ASTM D257

    介电强度(1mm)

    ≈ 20~25

    kV/mm

    ASTM D149

    相对介电常数(1kHz)

    7~10

    ASTM D150

    CTI(相比漏电起痕指数)

    600

    IEC 60112

    燃烧性能




    UL 94 阻燃等级(1.6mm)

    V-0

    UL 94

    认证/合规




    NSF/ANSI/CAN 61(饮用水)

    ✓ 通过

    FDA 21 CFR §177.2510(食品接触)

    符合条件(本色牌号)

    SEMI F57(超纯化学品)

    适用


    四、主要用途与典型应用领域

    1. 化工防腐 — PVDF 管材/管件/衬里

  • 化工工艺管路系统(Schedule 40/80 PVDF 管):用于输送浓、、硝酸、(低温稀溶液)、氢氧化钠、含氯漂白液等腐蚀性介质,替代哈氏合金及不锈钢,温度范围 -40~+150℃。


  • PVDF 管件/法兰/阀门壳体挤出或注塑:利用 740 的良好熔体稳定性制造弯头、三通、球阀壳体等。


  • 反应釜/槽体内衬板材挤出+热成型:先挤出 PVDF 板材,再热成型为槽体内衬或焊接成方形贮罐衬里。


  • 2. 高纯/半导体 — 超纯水及化学品输送

  • 半导体厂 UPW(超纯水)及高纯化学品(H₂SO₄、H₂O₂、TMAH 等)输送管线:低金属离子析出(Fe/Cr/Ni/Cu/Zn<数 ppm 级别),满足 SEMI F57要求。


  • 制药/生物工程卫生级管路:可蒸汽消毒(SIP)或高温水清洗(CIP),耐常用消毒剂腐蚀。


  • ️ 3. 板材挤出与热成型制品

  • 防腐槽体/电镀线槽热成型内胆:将挤出 PVDF 片材(3~10mm)加热至 170~190℃ 后进行真空或压力热成型,制作耐酸蚀电镀槽、废气洗涤塔内衬。


  • 实验室通风柜内衬板/耐腐罩壳:热成型 PVDF 内胆可耐受实验常用酸碱及有机溶剂蒸汽。


  • 4. 线缆与特殊工业

  • 耐高温阻燃线缆绝缘层/护套挤出:利用 V-0 阻燃及耐油、耐候特性,用于工业控制、舰船及冶金环境线缆。


  • 光伏背板耐候膜共挤基材(辅助应用):可与 PET 基材复合提供外层耐候阻隔。



  • 五、加工建议

    ▶ 管材/板材挤出

  • 干燥:PVDF 吸湿率极低(<0.04%),通常可不烘干;为消除表面气泡建议 80~100℃ 鼓风干燥 2~3h。



  • 螺杆:渐变型通用螺杆,L/D=24~30,压缩比 2.5~3.5:1;推荐使用屏障型或 Maddox 混炼头,避免使用销钉式混炼头。


  • 料筒温度(Kynar® 740 典型):


  • 后段(进料):190~220℃


  • 中段:200~230℃


  • 前段/机头:210~240℃


  • 口模:210~250℃


  • 熔体温度通常控制在 220~250℃,避免长时间>300℃



  • 定径:管材采用真空定径套(铜质),考虑约 2% 收缩率放大定径尺寸;DDR(面积拉伸比)一般取 1.3~2.1。


  • ▶ 热成型(片材经挤出后)

  • 加热温度:170~190℃(片材呈半透明柔软态),避免超过 210℃ 以免过度结晶或局部降解。


  • 成型方式:真空成型、压力成型或机械助压均可;模具建议控温 80~120℃ 以减少内应力。


  • 后处理:可依据需要进行退火(120~140℃×1~2h)消除内应力。


  • ▶ 清机

  • 开机可用本色 PVDF 或 HDPE/PP 清洗,停机推荐用 HDPE 彻底清料,防止 PVDF 在高温机筒内长期停留分解。



  • 六、储存与注意事项

  • 储存于阴凉干燥处,密封防污,避免阳光直射。


  • 加工场所应通风良好;PVDF 过热分解(>350℃)会释放含氟气体(HF 等),需配备局部排风及高温报警。


  • 洁净边角料可粉碎回收掺用(建议回收料比例 ≤20%~30%,注意热历史影响)。


  • 粉末形态对应产品为 Kynar® 741(用于氟碳涂料或烧结衬里,不推荐直接挤出管材)。



  • 关键词

    740 , PVDF法国阿科玛 , 热成型PVDF , 管材级 , 挤出成型

    更新时间
    皇冠会员
    第1年
    统一社会信用代码
    91441900MA4X693R1X
    成立日期
    2017年09月28日
    法定代表人
    郭芳
    注册资本
    50

    主营产品

    尼龙PA66,PA12,POM,PC,PMMA,PPS,PBT,EVA,ABS,PC/ABS,POE,PET,弹性体TPU,TPV,铁氟龙,沙林树脂,美国杜邦,德国巴斯夫,台湾奇美,科思创,沙特基础,日本帝人系列等..

    经营范围

    销售:塑胶原料、其他化工产品、塑胶辅料、塑胶助剂、塑胶制品(以上项目不含危险化学品);货物进出口、技术进出口。

    公司简介

    天扬本公司在中国华南地区的进口工程塑料供应商,本公司坐落于中国塑胶商贸东莞樟木头镇!公司自成立以来以优质的产品及诚信的服务在塑胶原料销售行业中赢得了良好的口碑,并深受广大客户的信赖!主营品牌:美国杜邦、沙伯基础(原美国GE)、日本三菱、日本宝理、日本东丽、日本帝人、德国拜耳、德国巴斯夫、台湾奇美、韩国LG,国产各种型号等!塑胶原料及加纤防火,增韧耐寒,导电,抗静电,耐热.导电、耐侯.抗紫外线等特殊工程塑料。公司销售: POM,PC,PM...

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