耐低温POE新加坡三井化学DF110食品级PP/PE增韧改性
- 报价
- ￥19.80元每千克
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- 属性
- PP/PE增韧改性POE
- 特性
- 耐低温食品级PP
- 产地型号
- 新加坡三井化学DF110
耐低温POE新加坡三井化学DF110食品级PP/PE增韧改性
TAFMER™ DF110 是日本三井化学采用茂金属催化气相聚合技术生产的乙烯-α烯烃共聚物（Ethylene-α-Olefin Copolymer，俗称 POE/塑性体），产线包括日本及新加坡裕廊岛工厂。产品为本色（Natural）半透明自由流动颗粒，无爽滑剂开口剂。
该牌号密度 0.905 g/cm³（DF系列中高，偏刚韧型），熔融指数 1.2 g/10min（190℃/2.16kg），邵氏 A 硬度约 95～96（模压），属 DF 系列中较高结晶度、较高刚性、高拉伸强度（33MPa）的增韧牌号。与 PP、PE 完全相容（无需相容剂），主要用作聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）的高效抗冲击增韧改性剂，特别擅长提升 PP 低温悬臂梁冲击强度并维持较高刚性。
食品接触合规：符合美国 FDA 21 CFR 170–189（FCN 列名）、欧盟 EU 10/2011（Directive 2002/72/EC 及相关修正案），可用于非脂肪/非酸性食品接触包装材料及容器改性（终制品须按法规做迁移检测确认）。
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耐低温增韧突出：脆化温度 ＜－70℃，添加 5%–20% 到 PP 中可将 −20℃～−30℃ 悬臂梁缺口冲击强度提升数倍至不断裂，解决 PP 低温脆裂问题。
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食品接触合规：符合 FDA/EU 食品接触法规，适合食品包装膜、保鲜盒、瓶盖衬垫等 PP/PE 共性。
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与聚烯烃全相容：与 PP、PE、EVA 任意比例共混分散均匀，无 EPDM 带来的雾浊问题，共混 PP 可保持较高透明度。
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高刚性高强韧平衡：密度 0.905、硬度 ~95A、拉伸强度 33MPa，在提供增韧的同时比低硬度 POE 更少降低基体弯曲模量，适合汽车 TPO 外饰及家电壳体。
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耐老化耐臭氧：饱和聚烯烃主链无二烯烃双键，耐热氧老化、耐臭氧优于 SBS/SEBS（配合稳定剂使用）。
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高填料承载：可接受高比例 CaCO₃、滑石粉等无机填料（TPO 填充改性），利于降本同时保持韧性。
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可回收：与聚烯烃共混体系 可回收复用。
外观/形态 | 本色（Natural）半透明颗粒 | — | — |
密度（23℃） | 0.905 | g/cm³ | ASTM D1505 |
熔融指数 MI（190℃/2.16kg） | 1.2 | g/10min | ASTM D1238 |
熔融指数 MI（230℃/2.16kg） | 2.2 | g/10min | ASTM D1238 |
门尼粘度 ML(1+4)@100℃ | 40 | MU | JIS K6395 |
邵氏硬度 A（模压） | 95～96 | Shore A | ASTM D2240 |
拉伸强度（断裂，模压） | 33 | MPa | ASTM D638 |
断裂伸长率（模压） | 750（文献 600～800） | % | ASTM D638 |
扭转刚度（Torsional Rigidity，23℃） | 25 | MPa | ASTM D1043 |
熔点 Tm（DSC，三井内部法） | 94 | ℃ | 内部法 |
脆化温度 | ＜－70 | ℃ | ASTM D746 |
维卡软化温度 | 82 | ℃ | ASTM D1525 |
FDA/EU 食品接触 | 符合（FCN列名/EU 2002/72/EC） | — | 三井官方声明 |
⚠️ 以上为典型值（Typical Values），非验收规格，具体以三井化学官方新 TDS 及当批 COA 为准。
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典型添加量：5%–20%（汽车保险杠/门板常用 10%–15%；单纯改善低温韧性可低至 5%–8%；超低温场合可达 20%）。
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效果：大幅提升 PP 常温及低温（−20℃～−30℃）悬臂梁缺口冲击强度（可从不 break），同时保持较高弯曲模量/刚性；与 CaCO₃/滑石粉填料相容性好，利于填充 TPO 降本。
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应用成品：汽车保险杠蒙皮、仪表板、门内板（TPO）、洗衣机内桶、冰箱抽屉、透明/半透明整理箱、食品接触容器（合规后检测确认）。
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少量（5%–10%）掺入 HDPE/LLDPE 可提高韧性及耐环境应力开裂（ESCR），适合重包袋、周转箱等。
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少量掺入 PP 或 PE 吹膜/流延膜配方，提升抗穿刺及落镖冲击，适合食品包装膜增韧层。
干燥 | POE 吸湿极低，通常不需预干燥；若环境潮湿或开封久置，建议 70–80℃ 干燥 1–2h |
共混造粒温度（双螺杆） | 喂料段 150–170℃ → 计量段 180–200℃ → 口模 190–200℃；DF110 软化点较高（Tm≈94℃），需保证充分熔融分散 |
注塑（共混后 PP 粒子） | 料筒 170–210℃，模具 20–50℃；中低速螺杆，低背压（0.3–0.5MPa） |
混合要求 | 与 PP/PE 及填料预混后送入双螺杆；DF110 与聚烯烃分散性优良，增韧相尺寸细小 |
回料 | 干净同质边角料可掺用，建议 ≤15%–20% 以免影响冲击性能 |
食品级生产卫生 | 设备须彻底清洁避免交叉污染；终制品按 GB 4806 或 FDA 做食品接触合规检测 |
汽车 TPO 改性 | PP+DF110+填料→保险杠、门板、仪表板表皮、立柱外饰板 |
家电与消费品 | PP 增韧透明收纳箱/储物盒、洗衣机内桶、冰箱抽屉、电动工具外壳 |
食品包装材料 | PP/PE 食品包装膜增韧层、保鲜盒/微波盒 PP 增韧改性（终制品合规检测）、瓶盖内衬 PP 共混 |
工业制品 | PE 重包袋增韧、耐弯折密封垫片、TPE 共混基料 |
EVA 发泡（辅助） | 与 EVA 共混微发泡中底（较少用，DF系列偏刚，A系列更常用发泡） |
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DF110 无爽滑剂/开口剂/色粉/UV稳定剂，户外长期暴晒会老化变黄，室外应用需配 UV 体系。
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硬度 ~95A 偏硬（高于 DF605/DF610-A57~58、DF710-A73），单独注塑柔性不如低硬度 POE，超软触感建议选用 DF 或 A 系列低 A 值牌号。
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属聚烯烃，不耐芳香烃（苯/）、氯代烃及强氧化性酸；对油脂长期接触有轻微溶胀。
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与 PVC、PA（未加相容剂）、POM 不相容，避免直接共混。
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食品接触终制品须依实际使用条件（温度/时间/食品模拟液）完成总迁移量等合规检测确认。
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本色颗粒储存于阴凉干燥处（＜40℃），原包密封。
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销售：塑胶原料、其他化工产品、塑胶辅料、塑胶助剂、塑胶制品（以上项目不含危险化学品）；货物进出口、技术进出口。
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