新余实验高校用箱式耐用1600度小型真空气氛炉

高温度：1600℃（短时）；长期连续：1500–1550℃（硅钼棒寿命≥5 年）

控温精度：±1℃；温场均匀性：±2～±4℃（空载）

升温速率：0.1–15℃/min可编程；1400℃以上建议≤5℃/min（防热震）

加热元件：1800 型 U 型硅钼棒（四面环绕），1600℃稳定抗氧化，单支可更换

测温：B 型双铂铑热电偶（0–1800℃），断偶保护，长期漂移小

基础真空：旋片机械泵，极限真空 -0.095MPa（≈5Pa），15min 内抽至极限

高真空（选配）：机械泵 + 分子泵，极限真空 5×10⁻³Pa，氧含量≤1ppm

密封：水冷不锈钢法兰 + 双层氟胶 O 圈，耐高温变形，漏率≤1×10⁻⁴Pa・m³/s

适配气体：氮气（N₂）、氩气（Ar）（纯度≥99.999%），可选 H₂混合气氛

气路：双通道进气 + MFC 质量流量计（0–10L/min，±0.5% FS），动态保压 0.02–0.05MPa

工作模式：真空预抽→充气置换→微正压烧结，稳定低氧环境

材质：1700 级高纯氧化铝多晶纤维（Al₂O₃≥99%），真空一体成型，不掉粉、抗热震、耐酸碱

标准尺寸（宽 × 深 × 高）/ 容积 / 功率 / 电压：

200×150×150mm / 4.5L / 5kW / 220V（小样品）

300×200×200mm / 12L / 8kW / 380V（高校常用）

400×300×300mm / 36L / 12kW / 380V（稍大样品）

结构：双层风冷壳体，外壳≤50℃；侧开门，承重 5–20kg；炉口 / 炉底加厚刚玉板，防磕碰

操作：7 寸工业触摸屏，中文界面，PID 自整定

程序：50 段可编程（升温 / 保温 / 降温 / 真空 - 气氛联动），存 50 组配方，断电记忆

功能：曲线显示、USB 导出数据、RS485 通讯、真空 - 温度 - 气氛联锁

陶瓷材料：氧化铝、氧化锆、氮化硅1600℃气氛烧结

粉末冶金：钛 / 镍基合金、硬质合金真空烧结 / 退火

新能源：锂电池正极、陶瓷电解质惰性气氛煅烧

无机合成：高温固相反应、粉体合成、除气脱脂

金属热处理：高温合金、不锈钢真空退火 / 固溶处理

小样品（1–2kg）：300×200×200mm，8kW，380V（基础真空款，）

常规实验（3–5kg）：400×300×300mm，12kW，380V（高真空可选，适配高纯样品）

教学公用：选触摸屏 + 程序锁定，防止误操作，延长设备寿命

极限温度： 额定高工作温度为1600℃。为了保障设备长期稳定运行并延长核心耗材寿命，建议长期连续工作温度控制在1550℃以内。

加热元件： 必须采用优质的二硅化钼棒（MoSi₂）。这种元件在氧化气氛下耐高温性能，通常对称分布在炉膛左右两侧，发热均匀且抗氧化能力强，是1600℃工况下可靠的加热体。

智能程序控温： 标配工业级PID智能温控仪表（常配备触摸屏），支持30至50段可编程升降温曲线，具备自整定和断电续跑功能，能够精准满足复杂的多阶段烧结工艺需求。

测温精度： 在1600℃超高温环境下，必须标配B型双铂铑热电偶，确保高温下测温无漂移。控温精度通常可达±1℃，炉内有效温区均匀性可保持在±3℃~±5℃之间。

真空系统： 基础配置通常包含旋片式机械真空泵，可将炉腔抽至粗真空（如10⁻³ Pa级别）。若实验对除氧要求极高，可选配分子泵机组，将极限真空度提升至10⁻⁵ Pa级别。

气氛控制： 预留标准的真空及气路快速接口，配备质量流量计（MFC）或转子流量计，支持高纯氮气（N₂）、氩气（Ar）等惰性气体的通入与流量控制。通过多次“抽真空-充气”置换，可将炉内残氧量控制在极低水平（如＜10ppm）。

密封结构： 炉门采用整体平面磨铣工艺，配合耐高温硅胶圈或金属波纹管动密封，部分高端机型炉门还带有水冷循环系统，确保在高温和真空状态下的优异气密性。

炉膛材质： 采用1600型高纯氧化铝多晶纤维（或莫来石纤维）真空吸附一体成型。这种轻质保温材料蓄热少、升温快、抗热震性强，且不掉渣、不污染样品，相比传统耐火砖节能约50%。

双层壳体散热： 炉体采用坚固的双层钢板结构，中间填充高性能隔热材料并配备强制风冷系统。即使在满功率1600℃运行时，外壳表面温度也能稳定控制在60℃以下，极大保障了高校师生操作时的安全。