淮北洁净炉膛水平卧式1400度精准控温真空管式炉

1400℃ 洁净炉膛 卧式真空管式炉（水平单温区・精准控温）

主打高纯洁净环境、高精度控温、真空 + 惰性气氛，卧式水平布局，适配粉体、陶瓷、金属试样高温烧结、煅烧、退火、气相实验，科研 / 精密实验专用。

一、核心技术参数

温度与控温系统

加热与保温（洁净型）

炉管（1400℃专用，主流两款）

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常规外径规格：Φ40/Φ50/Φ60/Φ80/Φ100 mm；恒温区长度：200/300/400/500mm，支持非标定制。

真空 + 气氛系统

炉体与密封（卧式水平结构）

二、核心优势

1. 高洁净炉膛：氧化铝纤维 + 刚玉炉管组合，无粉尘、低放气，不会污染精密试样。

2. 控温精准：S 型热电偶 + 高精度 PID，温场均匀，满足烧结、相变等对温度严苛的实验。

3. 卧式布局：样品放置平稳，适配样品舟、坩埚、长条试样，装取便捷，适合连续送样。

4. 工况兼容广：真空、惰性气氛自由切换，一套设备满足多种热处理工艺。

5. 易维护：炉管、加热组件模块化设计，拆装、更换简单。

三、典型应用

四、标准操作 & 使用规范

1. 装料：样品置于刚玉 / 石英舟内，居中放在恒温区，勿触碰炉管内壁。

2. 气氛流程：关闭出气阀→抽真空→充入惰性气体，重复 2~3 次置换空气，再升温。

3. 升温建议：室温→600℃（4~5℃/min），600℃→1000℃（3℃/min），1000℃→1400℃（1~2℃/min）。

4. 停机要求：实验结束断电，炉温降至 200℃以下，再停气、停真空泵、拆卸法兰。

5. 真空防护：停机先关真空管路阀门，再停泵，防止泵油倒灌污染炉管。

五、可选配置与非标项

 核心硬件与结构设计

典型技术参数参考

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实验应用与安全注意事项

这款设备广泛应用于半导体材料退火、特种陶瓷烧结、锂电池正负极材料热处理、纳米材料合成以及金属粉末冶金等前沿科研领域。在使用和维护时，请务必注意以下几点：

1. 标准的“抽-充”置换流程：为了保证炉内极高的洁净度，升温前必须进行多次气体置换。标准操作为：先启动真空泵抽真空 → 缓慢充入高纯氮气或氩气至微正压 → 再次抽真空。如此循环2~3次，能将炉内的氧含量降至极低水平（如5ppm以下）。

2. 全程保持微正压：在升温和保温过程中，必须持续通入少量保护气体（或通过流量计保持一进一出），使炉管内始终保持微微的正压状态。严禁将气体完全密闭在炉管内，否则高温导致的气体膨胀可能会引发法兰飞出或炉管炸裂的危险。

3. 降温保护不可少：实验结束停止加热后，切勿立即关闭保护气体。必须让样品在持续的气氛保护下随炉自然冷却。待温度降至200℃以下后，方可停止通气、破除真空并打开炉门取样，防止高温样品接触空气瞬间氧化报废。

4. 氢气等危险气体慎用：如果你的工艺需要通入氢气（H₂）等易燃易爆气体，普通的真空气氛管式炉是严禁直接使用的。必须在订购时明确要求厂家做专门的防爆设计与氢气管路改造，并配备尾气处理系统，否则极易发生爆炸事故。