铜陵刚玉管水平卧式实验用1700度可抽真空充气体管式炉

炉体：水平卧式一体结构，放置稳固，实验操作便捷

炉管：高纯耐压刚玉管，耐高温耐腐蚀，抗热震不易开裂

加热方式：环绕式加热，恒温区间充足，受热均匀

密封端：水冷法兰密封结构，气密性佳，杜绝空气渗入

测温配件：B 型铂铑热电偶，测温精准稳定

控制系统：触摸屏操控，工艺程序可存储调取，温度数据可导出

气路系统：精密流量计控气，抽真空 + 换气置换，营造低氧烧结环境

安全防护：超温、断偶、压力异常、过载多重报警联锁

极限高温与加热系统

温度范围：设计高温度可达1700℃。但需要特别注意的是，1700℃通常仅支持短时间（一般不超过0.5至2小时）的极限工作；长期连续工作的安全温度建议在1600℃至1650℃之间。

加热元件：为了达到并稳定维持1700℃的高温，主流采用耐超高温且抗氧化性强的1800级硅钼棒（MoSi₂）作为发热体。

控温精度：搭载PID智能温控仪，控温精度通常可达±1℃，并支持30至50段的程序升降温曲线设定。

刚玉炉管与腔体

材质优势：标配99.8%以上的高纯刚玉管（氧化铝 Al₂O₃）。刚玉管具备极高的化学惰性（耐酸碱腐蚀）和的高温稳定性（熔点超1700℃），能大程度保证样品纯度，避免高温下的污染。

尺寸规格：常见的实验室用炉管外径有Φ60mm（内径约54mm）、Φ80mm（内径约74mm）等，长度通常为1000mm左右。

保温炉膛：炉膛内部多采用高纯氧化铝纤维或多晶棉进行三重保温，配合双层风冷壳体结构，既能减少热量损失，又能确保设备运行时外壳温度较低（通常低于60℃），保障操作安全。

真空与气氛控制系统

密封法兰：炉管两端配备不锈钢真空法兰及耐高温密封圈，通过双环密封技术保障气密性。

真空能力：基础配置（单级或双旋片机械泵）通常可达到10⁻² Pa（即10⁻² torr量级）的真空度；若选配分子泵等高真空机组，极限真空可进一步提升至10⁻⁵ Pa级别。

气氛兼容：预留进气口并配备流量计（如转子流量计或质量流量计），支持抽真空及通入各类工艺气体（如N₂、Ar、O₂、稀释H₂等），满足氧化、还原或惰性气氛下的烧结需求。