毕节热处理高温烧结箱式1200度可编程控温马弗炉

高温度：1200℃；长期工作：≤1100℃（短时峰值 1220–1250℃）

控温精度：±1℃；温场均匀性：±3℃（符合国标）

升温速率：0.1–20℃/min（烧结推荐5–10℃/min）

加热元件：K 型电阻丝（HRE）/ 硅碳棒（三面加热，寿命长）

测温：K 型热电偶，温度分辨率 0.1℃

炉膛：高纯氧化铝陶瓷纤维（Al₂O₃≥75%），不掉粉、抗热震、节能 30%+

常用尺寸（宽 × 深 × 高）：

300×200×200mm（12L，4kW）

400×300×300mm（36L，9kW）

500×400×400mm（80L，15kW）

炉体：双层风冷，外壁≤50℃；一体 / 分体结构可选

控制器：7 寸触摸屏 / 数显 PID 仪表，中文界面

程序：30 段可编程（升温 / 保温 / 降温 / 循环曲线），断电记忆

数据：USB 导出曲线、历史记录，支持 RS485 通讯 / 远程监控

功率：3–15kW（按容积匹配）

电源：220V（小容积）/380V（大容积），50Hz

超温 / 断偶 / 漏电 / 过流四重保护，自动报警停机

炉门机械联锁（高温开门断电）、防爆、漏电保护

气氛保护：氮气 / 氩气密封炉门 + 流量计，氧含量＜10ppm，防氧化

真空系统：机械泵（-0.08MPa）或高真空机组，适配真空烧结

快速升温：25℃/min 模块，缩短周期

定制炉膛：异形尺寸、顶部开孔、观察窗、耐热衬板

粉末冶金：金属 / 陶瓷粉末烧结、硬质合金退火

材料热处理：淬火、回火、时效、去应力

科研实验：高校 / 研究所材料合成、催化剂煅烧

工业检测：灰分测定、灼烧残渣、陶瓷 / 玻璃熔融

小试 / 样品：300×200×200mm，4kW，220V

中试 / 小批量：400×300×300mm，9kW，380V

量产 / 大容积：500×400×400mm，15kW，380V

极限温度： 额定高温度通常为1200℃，但为了保证设备的长期使用寿命和稳定性，建议连续工作温度控制在1100℃~1150℃以内。

加热元件： 普遍采用铁铬铝合金电阻丝（如0Cr25Al5或掺钼铁铬铝），部分机型会在电阻丝表面涂覆氧化锆等防腐涂层以延长寿命。

可编程控温： 标配微电脑PID智能仪表，通常支持30至50段可编程升降温曲线，并具备断电记忆和自整定功能。这能完美满足复杂工艺中对升温速率、保温时间和降温曲线的精准控制需求。

控温精度： 控温精度通常可达±1℃，炉膛内的有效温区温差一般在±3℃~±6℃之间，确保样品受热均匀。

炉膛材质： 采用高纯氧化铝多晶纤维或莫来石陶瓷纤维一体成型，相比传统的耐火砖炉膛，重量更轻、蓄热更少，急冷急热不易开裂，且比传统电炉节能30%~50%。

安全隔热： 采用双层壳体结构，中间设有风冷系统。即使在满功率高温运行时，外壳表面温度也能控制在60℃~70℃以下，保障操作人员的安全。

智能化操作： 许多现代机型提供按键与触摸屏双模式，部分高端配置还支持通过RS485接口连接电脑进行远程监控和数据导出，方便实验记录的追溯。

气氛与排气选配： 标准箱式炉腔体通常不密封，不能直接抽真空或通入易燃易爆气体。但可根据工艺需求定制预留进气口和顶部排气孔，用于通入氮气、氩气等惰性气体进行防氧化烧结，或在排胶、脱脂工艺中快速排出有机挥发物。

多重安全防护： 集成超温报警与自动断电、热电偶断偶保护、漏电/过载保护以及炉门开启自动断电等多重安全联锁机制，保障长时间无人值守运行的安全性。