宝鸡真空热处理倾斜旋转1600度控温精准高温管式炉

高温度：1600℃

长期工作温区：≤1500℃稳定连续运行

控温方式：智能 PID 多段程序控温，30–50 段升降温、保温可编程

控温精度：±1℃，温场均匀性 ±2～3℃

升温速率：0.1～15℃/min 可调，支持慢速梯度热处理

测温元件：B 型双铂铑热电偶，适配 1600℃高温长期精准测温

炉管材质：高纯99 氧化铝刚玉管，耐高温、耐腐蚀、真空气密性好

常用管径：Φ60/Φ80/Φ100/Φ120mm，长度、恒温区可定制

运转方式：电动倾斜 0–45° 可调 + 变频低速旋转

旋转转速：0.5～10r/min 无级调速，物料翻滚混合受热均匀

炉膛保温：1600 级高纯氧化铝陶瓷纤维炉膛，抗热震、不掉粉、蓄热小、升温快

炉体：双层风冷结构，外壳低温防烫，安全节能

真空配置：旋片机械泵，可选配分子泵高真空机组

极限真空：-0.098MPa / 5×10⁻³Pa可选

适配气体：氮气、氩气等惰性气体，可真空置换、微正压保护

密封结构：不锈钢真空法兰 + 高温耐压密封组件，保压不漏气

气路控制：标配浮子流量计，可选 MFC 质量流量控制器，精准控气

7 寸触摸屏智能温控一体机

支持工艺曲线存储、实时温度显示、断电记忆、数据记录导出

旋转、倾斜、升温程序一键联动自动运行，无需人工值守

旋转功能：配备精密减速电机与磁耦合传动系统（隔离高温区），支持炉管360°无死角旋转。转速通常为0.5~30rpm无级变速，确保粉体或颗粒样品在烧结过程中不断翻滚，受热极其均匀。

倾斜功能：倾斜角度通常支持0~45°（部分高端机型可达90°）电动或手动调节。配合旋转功能，不仅能控制物料的流动速率（如自动进料/出料），还能在制备梯度功能材料时，利用离心力实现不同密度组分的理想分层。

加热元件：在1600℃的极限工况下，标配优质U型硅钼棒（MoSi₂）。这种元件在1600℃高温下抗氧化能力极强，发热稳定且寿命长。为保证温度稳定性，设备通常要求配备380V三相电源。

炉管材质：强烈建议选用高纯刚玉管（99.5%Al₂O₃）。刚玉管在1600℃下机械强度高、抗热震、耐气氛冲刷，比石英管更加“耐造”。如果是惰性环境下的特殊工艺，也可选配带有CVDSiC涂层的石墨管以防粉体粘连。

精准控温：采用智能PID程序控温（支持30~50段编程），控温精度可达±1℃。测温标配S型或B型铂铑热电偶，部分高端机型还支持红外热像仪实时监测炉内三维温度场。

真空获取：基础配置通常采用机械泵（极限真空约1Pa~10⁻²Pa）；若实验要求极高洁净度，可升级为分子泵+涡旋干泵组，极限真空度可达5×10⁻³Pa甚至10⁻⁵Pa级别。

旋转密封技术：由于炉管需要旋转，设备采用专利旋转密封技术（如磁流体密封），确保在动态旋转状态下依然能保持高真空度，且能承受一定的正压（如0.05~0.15MPa）。

气氛兼容：支持抽真空后通入氩气（Ar）、氮气（N₂）、氢气（H₂）等多种保护或反应气体，满足还原、碳化、氮化等复杂工艺需求。