宝鸡真空精准控温1600度可通惰性气体箱式气氛炉

温度指标

高温度：1600℃

长期工作温度：≤ 1550℃

控温精度：±1℃（PID 程序控温）

温场均匀性：±2℃ ~ ±5℃（有效加热区内）

升温速率：0.1 ~ 15℃/min 可调

程序控制：支持30~50 段可编程升温、保温、降温

真空与气氛系统

极限真空度：≤ 5×10⁻³ Pa（机械泵 + 分子泵组）

气氛类型：氮气 (N₂)、氩气 (Ar) 等惰性气体

控制方式：MFC 质量流量控制器（精度 ±0.5% FS），流量 0~30L/min 可调

炉内压力：可实现微正压（0~0.6MPa）动态调节

氧含量控制：可稳定至 **≤ 1ppm**

炉膛与加热

炉膛材质：1600 级高纯氧化铝多晶纤维，抗热震、不掉粉

加热元件：U 型硅钼棒（1800 型），四面 / 六面环绕布局

炉门密封：水冷法兰 + 双层氟胶 O 型圈，高密封性

电气与安全

电源：380V 三相

安全保护：超温、过流、超压、欠压、气体泄漏多重报警与联锁保护

先进陶瓷：氧化锆、氧化铝、氮化硅等特种陶瓷的无压烧结。

粉末冶金：硬质合金、金属粉末的真空 / 气氛烧结。

无机材料：晶体生长、荧光粉、催化剂、石墨材料的高温处理。

金属材料：贵金属、活性金属（钛、钼、铌）的真空退火与钎焊。

科研实验：高校、研究所用于新材料开发、工艺参数优化的精密实验。

双重防护：真空 + 惰性气氛双重去氧，彻底杜绝样品高温氧化。

精准稳定：±1℃控温精度与高均匀温场，保障实验 / 产品一致性。

高效洁净：氧化铝纤维炉膛无污染，升温快、保温好、能耗低。

智能便捷：触摸屏 PLC控制，程序自动运行，支持数据记录与导出。

安全可靠：完善的压力、温度、气体安全联锁，保障人员与设备安全。

温度系统：高工作温度可达1600℃（部分设备极限温度可达1650℃~1700℃，但长期稳定工作温度通常建议≤1550℃）。

精准控温：采用PID程序智能控温，控温精度通常可达±1℃，支持30~50段可编程升温/降温曲线。

测温元件：标配B型铂铑热电偶，具备耐高温、抗氧化、寿命长等特点。

加热元件：通常采用1800级硅钼棒（MoSi₂），在1600℃高温下依然能保持稳定的抗氧化能力和较长的使用寿命。

真空系统：

基础配置通常采用旋片式机械泵，极限真空度可达10⁻²Pa至10⁻³Pa。

高配方案可加装分子泵或罗茨泵机组，极限真空度可提升至10⁻⁴Pa甚至10⁻⁵Pa，满足高洁净度实验需求。

气氛控制系统：

支持通入高纯度氮气（N₂）、氩气（Ar）等惰性气体，部分设备也兼容氢气（H₂）或混合气体。

配备双路或多路质量流量计（MFC），可精准控制气体流量和混合比例。

具备微正压自动维持功能（如0.02～0.05MPa），有效防止外部空气倒灌，确保炉内无氧环境。

炉体与炉膛：

炉膛多采用高纯氧化铝多晶陶瓷纤维或莫来石纤维整体成型，具备优异的保温隔热性能和抗热震性。

炉体采用双层不锈钢密封焊接结构，配合金属密封法兰或水冷炉门，外壳表面温度通常控制在60℃以下，安全防烫。

多重联锁保护：设备通常具备超温报警、开门自动断电、断偶保护、过压防爆阀以及真空/气氛压力互锁等多重安全机制。

应急处理：部分高配机型支持突发断电时自动切换UPS电源以维持真空泵运转，或配备备用氮气瓶自动补气系统，防止高温样品氧化。