榆林粉末烧结实验用1200度真空管式高温炉

高温度：1200℃，长期连续工作：1100℃

控温方式：智能 PID 程序控温，30 段可编程升温 / 保温 / 降温

控温精度：±1℃，温场均匀区：±3℃

升温速率：0～15℃/min（建议烧结用 3～8℃/min）

测温元件：K 型热电偶

炉管材质：石英管（标配，耐 1200℃、洁净不污染粉体）

可选：刚玉陶瓷管（耐温更高、耐腐蚀，适合易腐蚀粉体）

常用炉管规格（外径 × 长度）：Φ50×1000mm、Φ60×1000mm、Φ80×1200mm 可定制

保温层：高纯陶瓷纤维保温，升温快、蓄热小、节能、耐急冷急热

极限真空：-0.1MPa 高真空（机械旋片泵）

密封方式：不锈钢法兰 + 耐高温硅胶密封、水冷法兰防老化

可通气氛：氮气、氩气惰性保护，也可做真空 + 换气烧结

进气调节：流量计精准控气，可静态真空、动态气氛烧结

加热元件：硅碳棒，环绕式均匀加热，温场稳定

炉体结构：双层壳体风冷，外壳常温不烫手

保护功能：超温报警、断偶保护、过流过载、漏电保护

金属粉末：铜粉、铁粉、镍粉、合金粉末真空烧结

陶瓷粉体：氧化铝、氧化锆、硅酸盐粉体烧结

新能源粉体、磁性材料粉体、碳材料粉体热处理

粉体压坯脱脂、固相烧结、液相烧结实验

炉管材质：粉末烧结通常选用99.5%高纯氧化铝刚玉管（Al₂O₃）作为炉膛。刚玉管耐温可达1300℃，耐腐蚀且不会污染粉末样品（内壁通常经过抛光处理，减少粉末粘附）。

加热元件：一般采用铁铬铝电阻丝环绕加热，高工作温度可达1200℃，连续工作温度建议在1100℃~1150℃。

温场均匀性：单温区设计，恒温区长度通常在150mm~300mm之间，温场均匀性可控制在±5℃以内，确保粉末受热均匀，不易出现局部过热。

炉体设计：多为卧式小型台式结构，采用双层炉壳并配备风冷系统，外壳温度低（通常低于60℃），安全不烫手。许多型号采用快速开启式设计，方便装料、取料和清洁炉管。

真空系统：标准配置旋片式机械泵，极限真空度通常可达0.1Pa（10⁻¹Pa）量级。若实验对氧含量极其敏感，可升级选配分子泵或罗茨泵组，将真空度提升至10⁻³Pa~10⁻⁵Pa。管路中通常配备粉尘过滤器，防止粉末颗粒被吸入损坏真空泵。

气氛保护：配备双气路入口，可通入氩气（Ar）、氮气（N₂）或氮氢混合气等。通过手动流量计或质量流量控制器（MFC）调节气体流量（通常0~5L/min或0~20L/min），并在炉管内维持微正压，有效防止粉末在高温下氧化、脱碳或挥发。

密封方式：炉管两端采用不锈钢真空法兰，搭配耐高温氟橡胶圈或金属密封圈，确保良好的气密性。

精准控温：搭载智能PID程序控温仪表（部分高端型号配备7英寸触摸屏），控温精度可达±1℃。

多段编程：支持30段甚至50段程序升温曲线设定。用户可以自由设置复杂的升温-保温-降温工艺（升温速率通常在1~20℃/min可调），实现无人值守的全自动烧结。

测温元件：标配K型热电偶（1200℃适配），部分高精度型号可选配N型或S型热电偶。