乐山热处理气氛保护烧结1600度电子陶瓷管式炉

高温度：1600℃

长期稳定工作：≤1550℃

控温方式：智能 PID + 模糊算法，7/10 寸触摸屏

控温精度：±1℃；恒温区均匀性：±2~3℃

升温速率：0.5~10℃/min（1000℃以上建议≤5℃/min 防开裂）

加热元件：1700℃级硅钼棒（MoSi₂），U 型 / 螺旋式环绕排布，高温寿命 > 2000h

测温元件：B 型双铂铑热电偶（0~1800℃），高温精准、漂移小

保温材质：高纯氧化铝多晶纤维（耐 1700℃），真空成型、不掉粉、节能

结构：卧式 / 对开式（可选），单 / 双 / 三温区定制

炉管材质：99.8% 高纯刚玉管（Al₂O₃）（1600℃标配）

耐酸碱、耐陶瓷粉体腐蚀、不污染样品、抗热震

常用炉管规格（可非标）：

Φ50/60/80/100mm，加热区长 300/400/500/600mm

炉壳：双层钢板 + 风冷 / 水冷，外壳温度 < 60℃，安全不烫手

适用气氛：高纯氮气（N₂）、氩气（Ar）

工艺模式：预抽真空 → 多次气体置换 → 微正压连续通气

真空配置（选配）：机械真空泵，极限真空 **≤1Pa**

气路控制：

减压阀 + 精密质量流量计（MFC），流量 0~2000ml/min 可调

稳压阀、止回阀、尾气处理、超压安全泄压

氧含量：真空 + 气氛双保护，炉内氧含量≤10ppm

密封：304/316 不锈钢法兰 + 耐高温密封圈 / 金属垫片，可选水冷法兰

程序段：30~50 段可编程，升温 / 保温 / 降温曲线一键设定

功能：程序存储、断电记忆、参数锁定、曲线记录、数据导出

安全：超温报警、断偶保护、过流 / 漏电、超压泄压、水冷监测（选配）

供电：380V 三相，功率 4~12kW（依管径 / 温区匹配）

电子陶瓷：压电陶瓷（PZT）、微波介质陶瓷、LTCC 低温共烧陶瓷、陶瓷基片、氧化铝 / 氧化锆陶瓷、介电 / 热敏 /压敏陶瓷

工艺：高温烧结、致密化、晶化退火、固相合成、氧化抑制热处理

优势：1600℃满足高熔点陶瓷致密化；氮气气氛保成分、晶格、介电 / 压电性能稳定

炉管直径 / 长度 / 恒温区非标定制

双温区 / 三温区独立控温，长工件温场更匀

升级高真空（分子泵）、气氛纯化（氧 < 1ppm）

全自动气路、流量智能调节、远程监控、数据上传

立式 / 倾斜旋转 / 快速气淬等特殊结构

气氛置换与氧含量控制：

痛点：1600℃下，微量的氧气都会导致某些陶瓷（如含钛、锆成分）变色或性能下降。

方案：设备需具备“抽真空-充气”循环功能。先抽真空至-0.1MPa，再充入高纯氮气/氩气，重复3次以上，将炉内氧含量降至10ppm以下。

排胶与烧结一体化：

痛点：电子陶瓷生坯（如流延片、压电圆片）含有大量有机粘合剂。

方案：建议在炉管进气端设计气体预热区，出气端设计尾气处理接口。在300℃-600℃排胶阶段，通过大流量气体吹扫带走有机物，防止碳黑沉积在样品表面影响导电性或介电性能。

温场均匀性：

方案：推荐选择三温区管式炉。通过独立控制三段加热功率，构建一个长度约200mm-300mm的恒温区（温差≤±2℃），确保整批陶瓷样品的收缩率和致密度一致。