乐山氮气混合气体保护1600度抽真空箱式马弗烧结炉

氮气混合气体保护 1600 度抽真空箱式马弗烧结炉一、设备整体介绍

1600℃真空 + 氮气混合气体保护箱式马弗烧结炉，集抽真空、气体置换、氮氢 /氮氩混合气氛、高温烧结于一体；箱式大容量腔体，适配科研实验、小批量中试生产，适合易氧化、高熔点陶瓷粉体、金属合金、新能源材料无氧化、无脱碳、高纯烧结/ 煅烧 / 退火。

二、核心基础参数

高工作温度：1600℃

长期连续使用温度：1500℃

控温模式：智能 PID 多段程序编程控温

控温精度：±1℃，炉膛温场均匀性 ±3℃

升温速率：1～12℃/min 程序可设

加热元件：1800 型硅钼棒，四周均布，温场均衡、1600℃长期耐温抗氧化

测温元件：B 型双铂铑热电偶，高温测温稳定、漂移小

真空配置：旋片机械泵，极限真空 ≤1Pa；可选配分子泵高真空机组

适用气氛：氮气、氮氩混合、氮氢混合惰性 / 弱还原气氛

三、炉膛与炉体结构

炉膛材质1600级高纯氧化铝陶瓷纤维一体炉膛，整体成型无拼接、不掉粉、不污染样品；抗热震、耐酸碱、蓄热小、升温降温快、节能耐用。

炉体设计双层加厚钢板炉体，中空风冷隔热结构，表面低温防烫；整体刚性强，高温不变形。

密封炉门耐高温复合纤维密封 + 机械压紧锁紧结构，真空保压不漏气、高温不漏温；可选开门断电安全联锁。

四、真空 + 混合气体保护系统（核心）

真空抽气系统独立抽真空回路，可快速抽出炉内空气、水汽、杂质气体；实现真空脱气、除氧除湿，从源头避免样品氧化。

混合气体供气系统

支持氮气 + 氩气、氮气 + 氢气等多种配比混合气

配备多路进气接口、精密流量调节阀、稳压阀、泄压排气阀

工艺流程：抽真空→混合气多次置换→炉内微正压密闭烧结，杜绝空气倒灌

气路全不锈钢管路，耐腐耐高温，密封性能稳定

安全配置若含氢混合气体，标配防爆泄压、尾气燃烧处理、气体泄漏报警，满足实验室安全规范。

五、智能编程控温系统

7 寸触摸屏 / 工业程序温控仪表，30～50 段可编程工艺

可自由编辑：升温、多段恒温、阶梯降温、斜率限速、保温延时

自带超温停机、断偶保护、过流 / 过载 / 漏电保护、断电记忆、工艺曲线存储

可选配温度记录、RS485 电脑通讯，实验数据可追溯、可重复

六、非标可定制项

炉膛内腔长宽高任意非标设计

混合气配比精准MFC 质量流量计自动配比

加装高温观察孔、独立废气排气口

升级高真空分子泵机组、一体式独立控制柜

可做推车式、加大承重底板，适配批量坩埚烧结

七、适用行业与物料

特种陶瓷、氧化铝氧化锆粉体真空气氛烧结

金属粉末、钨钼钛合金混合气保护高温烧结退火

新能源材料、磁性材料、催化剂粉体焙烧还原

高校科研院所、新材料企业工艺研发、小批量烧结生产

八、设备核心优势

1600℃超高温，硅钼棒加热 + 氧化铝纤维炉膛，温场稳定耐用

真空脱气 + 氮气混合气氛双重保护，样品零氧化、高纯度烧结

箱式大容量，装样多、通用性强，实验和小批量生产两用

程序控温固化工艺，曲线可存储调用，实验重复性高

气路密封可靠、安全防护齐全，适配长期科研连续使用

结合2026年新的市场技术资料（如德耐热DNR系列等），为您整理了该类设备的核心配置、技术参数及选型建议。

核心配置：为何必须这样选？

在1600℃下进行氮气混合气体保护和真空处理，设备必须在加热元件、炉膛材质和密封系统上达到特定标准：

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关键组件推荐配置原因解析

加热元件	1700型硅钼棒 (MoSi₂)	1600℃是硅钼棒的工作温区。相比硅碳棒，它耐温更高（可达1800℃），且在高温下表面会形成保护膜，寿命长。
炉膛材质	高纯氧化铝多晶纤维	必须选用99%高纯氧化铝纤维。它在1600℃下不掉渣、不析晶，避免污染样品，且保温性能，节能50%以上。
气氛系统	真空+氮气/混合气置换	单纯通气体很难排尽空气。标准配置应包含机械真空泵，先抽真空至-0.098MPa，再充氮气或混合气体，循环3次以上，确保氧含量<5ppm。
密封结构	法兰压紧+硅胶圈	炉门需采用双层密封设计（如迷宫式密封），并配备水冷法兰，防止高温导致密封圈老化漏气。

典型技术参数（2026年标准）

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参数项目技术指标备注

高温度	1600℃	长期工作建议≤1550℃
控温精度	±1℃	PID自整定，50段可编程
温场均匀性	±3~5℃	多温区可优化至±1℃
真空度	≤10Pa（机械泵）	可选配≤10⁻³Pa（分子泵）
气体纯度	99.999%	需配合高纯氮气/混合气体瓶
加热速率	0-20℃/min	建议5-10℃/min
冷却方式	双层壳体风冷/水冷	外壳<60℃

️ 功能特点与应用场景1. 真空与气氛保护

真空系统：标配机械泵，极限真空可达10⁻¹Pa；可选配分子泵，极限真空可达10⁻³~10⁻⁴Pa。

气氛控制：除了氮气，还可通入氩气、氢气（需防爆）、氨气等，通过质量流量计（MFC）精准控制流量（0-1000ml/min）。

微正压保护：烧结过程中，保持炉内微正压（0.01-0.05MPa），防止空气倒灌。

2. 智能控温与数据记录

程序控温：7英寸触摸屏，50段可编程PID控制器。

数据导出：支持USB接口导出温度曲线，便于科研数据分析。

远程监控：可选配PC端软件，实时监控炉内温度和气氛状态。

3. 应用场景

金属热处理：不锈钢、工具钢的退火、淬火，防止表面氧化脱碳。

陶瓷烧结：氮化硅、氧化铝陶瓷的烧结，提高致密度。

粉末冶金：金属粉末的烧结，防止氧化，提高强度。

新能源材料：锂电池正负极材料的煅烧，排除挥发性气体。