运城实验抽真空烧结1700度刚玉管高温多温区管式炉

高使用温度：1700℃

长期连续工作温度：1650℃

加热元件：1700 级 U 型硅钼棒，多区均匀排布，耐高温、抗老化、适配真空及惰性气氛

测温元件：B 型双铂铑热电偶，每温区独立测温

控温方式：多温区独立 PID 智能程控，7/10 寸触摸屏

控温精度：单区 ±1℃，多温区温场均匀性 ±2℃

升温速率：0.1～10℃/min 可调，高温段建议≤4℃/min

炉体形式：卧式分体多温区结构，单温区 / 双温区 / 三温区可选

每温区独立加热、独立控温、可设置不同温度梯度

保温材料：1700 级高纯氧化铝纤维保温层，不掉粉、抗热震、低杂质析出

炉体外壳：双层风冷结构，表面低温、安全节能

炉管材质：99.9% 高纯刚玉管，耐 1700℃高温、耐酸碱腐蚀、无杂质污染、适配真空长期工况

常用管径：Φ50、Φ60、Φ80、Φ100、Φ120mm

炉管长度、各温区间距、恒温区长度均可非标定制

极限真空：标配机械泵 －0.1MPa；可升级高真空机组

工作模式：抽真空脱气→多次气体置换→真空烧结 / 氮气氩气气氛保护烧结

气路配置：精密流量计、稳压阀、止回阀、超压自动泄压保护

密封结构：两端不锈钢法兰 + 耐高温密封，可选水冷法兰，高温不漏气、保真空度

控制：多段程序控温，每温区可独立设置升温、保温、降温曲线

带断电记忆、工艺曲线存储、数据记录导出

多重安全：超温报警、断偶保护、过流漏电、超压泄压、加热元件过载保护

供电：380V 三相交流，功率按温区数量及管径匹配

电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷1700℃高温真空烧结

无机粉体、纳米材料、氧化物陶瓷固相合成

难熔金属、合金粉末真空无氧烧结、退火处理

需要温度梯度工艺、长样品恒温区、分段温控科研实验

双温区 / 三温区任意搭配、恒温区长度定制

升级分子泵高真空、气氛纯化低氧含量配置

对开式炉体、自动进气排气、远程温控、数据溯源

特殊管径、加长炉管、异形法兰接口定制

法兰密封与水冷（生死攸关）：

痛点：1700℃的高温辐射极强，普通的橡胶密封圈在法兰处会瞬间碳化失效，导致漏气。

方案：炉管两端的真空法兰必须采用双层不锈钢水冷结构，通入循环冷却水，强制将密封圈位置的温度控制在60℃以下，确保高真空度不泄漏。

刚玉管的“热冲击”防护：

痛点：刚玉管在高温下如果抽真空速度过快（气压骤降），或者升温过快，极易发生炸裂。

方案：设备需配备真空止回阀和微进气控制系统。在程序降温阶段，建议自动充入微量惰性气体（如氩气）以平衡内外压差，防止炉管被大气压扁或吸裂。

旋转功能（可选高阶配置）：

针对粉末烧结，建议选择可旋转炉管设计。通过磁流体密封技术，在保持10⁻³Pa真空度的同时让炉管旋转（0-15rpm），使粉体翻滚，解决“底部堆积、受热不均”的问题。