曲靖可通惰性气体箱式1400度机械泵真空马弗炉

高工作温度：1400℃

长期连续使用：≤1300℃

控温方式：智能 PID 可编程控温，30 段程序升温 / 保温 / 降温

控温精度：±1℃，炉膛温场均匀性：±4～6℃

升温速率：1～20℃/min 可调，可慢速工艺烧结

加热元件：硅碳棒（上下 / 双侧布置，适配 1400℃长期稳定）

炉衬材质：1500 级高纯氧化铝多晶纤维炉膛，耐高温、不掉粉、保温好、抗热震

真空配置：旋片式机械真空泵

极限真空：-0.095MPa 粗真空

进气类型：氮气 N₂、氩气 Ar 惰性气体专用

气路配置：减压阀 + 浮子流量计，流量可调

工作模式：预抽真空→充惰性气体→维持微正压，隔绝空气

炉体密封：耐高温硅橡胶密封圈，整体焊接密封结构，防漏气、防倒吸空气

结构形式：双层壳体风冷结构，夹层风冷散热

炉门：侧开式压紧密封结构，锁紧卡扣加固

外壳表面温度：常温附近，不烫手、安全节能

炉膛尺寸：可非标定制长宽高（常规 200×200×200～600×500×500mm 任意改）

电源：380V 50Hz 三相

功率：按炉膛尺寸匹配 8～35kW

保护功能：超温断电、过流过载、漏电保护、断偶保护、气压异常防护

控制面板：数显仪表 / 触摸屏可选，支持工艺存储、温度曲线记录

升级质量流量计精准控气

增加多路进气、混气功能

加高真空机组、分子泵升级高真空

顶部开孔、进气排气接口非标位置定制

触摸屏全自动控制、数据导出、远程通讯

温度指标：高额定温度通常为1400℃（部分设备短期可达1450℃），长期连续安全使用的工作温度建议控制在 ≤1350℃，以保证加热元件和炉膛的寿命。

加热元件：1400℃工况下，标配通常为硅碳棒（SiC）。相比1200℃常用的电阻丝，硅碳棒能更稳定地承受高温且抗氧化性能更好。

控温系统：采用智能PID程序控温（通常配备触摸屏），支持多段（如30-60段）可编程升温、保温、降温曲线。控温精度可达 ±1℃，升温速率一般在0-20℃/min之间可调（建议控制在5-10℃/min以减少热冲击）。

测温元件：通常采用 S型铂铑热电偶（0-1600℃量程），以适应1400℃的高温测量。

真空配置：标配旋片式机械泵。常规极限真空度通常在10⁻¹Pa级别（例如≤-0.098MPa或5×10⁻²Pa）。

气氛控制：适配氮气（N₂）、氩气（Ar）等惰性气体。通常配备气体流量计（基础款为浮子流量计，高配为MFC质量流量计），支持“预抽真空-充入惰性气体”的循环置换操作，可将炉内氧含量降至极低水平（如≤5ppm），实现无氧化烧结。

密封结构：炉门通常采用金属密封或双道氟橡胶O型圈，配合水冷结构，确保高温下的密封性。

炉膛材质：主流采用高纯氧化铝多晶纤维或莫来石复合纤维整体成型。这种材质热容低、保温效果好（比传统电炉节能30%-60%），且抗热震性强，不易掉渣污染样品。

炉体设计：采用双层壳体结构，中间带有强制风冷或水冷系统，确保设备运行时外壳温度保持在安全范围（通常≤60℃）。

尺寸定制：有效容积和炉膛尺寸（如150×150×150mm至500×500×500mm等）均可根据样品量进行非标定制。

多重保护：具备超温报警、断偶保护、漏电保护、开门断电等基础功能。

联锁机