吉安新材料烧结1400度可抽真空实验气氛炉

额定温度：1400℃，长期稳定使用1300℃

控温系统：智能 PID 可编程控温，7 寸触摸屏，多段升温 / 保温 / 降温曲线，控温精度 **±1℃**

升温速率：0.1～8℃/min 可调，高温段建议≤3～5℃/min

加热元件：优质高温电阻丝，环绕式排布，炉膛温场均匀

炉膛材质：高纯氧化铝陶瓷纤维一体炉膛，耐 1400℃高温、抗热震、不掉粉、实验洁净无污染

测温元件：K 型热电偶，测温稳定、寿命长

真空系统：标配真空泵 + 真空管路，可预抽真空，真空度可达 - 0.08~-0.095MPa

气氛系统：进气口 + 出气口 + 精密流量计，可通氮气、氩气等惰性保护气体，支持多次气体置换

密封结构：炉门耐高温硅橡胶密封，密闭性好、不漏气、保压持久

炉体结构：双层壳体风冷设计，高温运行外壳低温防烫，带开门断电、超温报警、断偶保护、过流保护多重安全防护

电源：常规 380V 三相，小尺寸可选 220V 单相

150×150×150mm 微型实验款

200×200×300mm 科研通用主流款

250×250×300mm / 300×300×400mm 大试样定制款支持非标尺寸定制、顶部开孔、多路进气定制

结构陶瓷、电子陶瓷、氧化铝 / 氧化锆陶瓷真空烧结

金属粉末、硬质合金、磁性材料惰性气氛烧结退火

锂电池正极 / 负极材料、催化新材料气氛煅烧、还原处理

稀土材料、无机粉体、纳米材料高温晶化与性能改性

实验室新材料配方研发、工艺定型、批量小样烧结实验

真空与气氛双控系统（核心功能）

真空系统：基础配置通常采用旋片式机械泵，极限真空度可达 10⁻¹Pa 级别（约-0.1MPa）。如果你的新材料对氧含量极度敏感，可升级选配分子泵组，将极限真空度提升至 10⁻³Pa 甚至更高。

气氛控制：配备多路气体流量计（或高精度的质量流量控制器），支持通入氮气、氩气等惰性气体，以及氢气等还原性气体（需配防爆设计）。主流工艺是先预抽真空排净空气，再充入保护气体，甚至支持微正压控制，防止外界空气倒灌。

炉膛与加热系统

炉膛材质：标配高纯氧化铝多晶陶瓷纤维（真空吸附成型）。这种材料不仅耐温高、保温性能，而且抗热震性强，不掉粉、不污染样品，非常适合新材料研发。

加热元件：1400℃温区通常选用硅碳棒（SiC）作为加热元件。硅碳棒在高温下抗氧化性强，发热效率高，能够保证炉膛内的温度稳定性。

智能温控与数据记录

精准控温：搭载智能PID温控仪表（通常配备7英寸或10英寸触摸屏），配合S型铂铑热电偶，控温精度可达 ±1℃。

程序化操作：主流设备支持 30段至50段 的可编程控温（部分高端机型支持更多），可预设复杂的升温、保温、降温及气氛切换曲线，并实时记录实验数据。

安全与结构设计

炉体隔热：采用双层壳体结构（碳钢或不锈钢），配合强制风冷或水冷夹套，即使在1400℃高温运行时，炉壳表面温度也能控制在 60℃以下，保障操作安全。

多重联锁：具备超温报警、断偶报警、漏电保护、开门自动断电，以及真空/压力联锁（如压力超标自动切断加热）等多重安全机制。