泸州快速升降温水平卧式1400度高温实验管式电阻炉

供应商
德耐热(上海)电炉有限公司
认证
报价
5500.00元每台
品牌
德耐热
型号
DNR系列
产地
国内
手机号
13122073935
邮箱
257188986@qq.com
联系人
宁华东
所在地
上海市奉贤区海坤路1号1幢
更新时间
2026-05-09 09:00

详细介绍-

功率
6000 W
品牌
德耐热
是否支持加工定制
成新
全新
尺寸(非标定制)
炉管直径*加热长度
控温范围
室温-2200度
温控区(多区定制)
单区、双区、多区
加热电压/控制电压
380V/220V
控温仪表精度等级
≤0.25级
材质
石英、不锈钢S、刚玉管
加热元件
电阻丝、硅碳棒、硅钼棒
加热速率
0-20℃/min,建议5-10℃/min
温控精度
±1℃
温控方式
pid程序仪表:主控+超温报警
热点偶
K,S,B型
用途
工业,化工,高校,环保,实验室、研究所

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快速升降温 水平卧式 1400℃高温实验管式电阻炉

一、设备概述

水平卧式 1400℃快速升降温管式炉,采用一体式水平卧式结构、单温区 / 恒温区长设计、高纯陶瓷纤维保温,支持极速升温 +快速降温,智能程序 PID 控温,适配石英 / 刚玉炉管,可抽真空、通氮气 /氩气惰性气氛,专为高校科研、新材料烧结、热解焙烧、气氛还原、金属防氧化热处理等实验设计。

二、核心技术参数

温度性能

  • 高使用温度:1400℃

  • 长期连续工作温度:1300℃

  • 控温方式:7 寸触摸屏 50 段可编程程序控温

  • 控温精度:±1℃

  • 恒温区均匀度:±2~4℃

  • 升降温特性:快速升温:0~20℃/min 可调可控快速降温:程序缓降 + 自然快冷双重模式,满足工艺急升急降需求

  • 测温元件:S 型铂铑热电偶

  • 炉体加热与快速温变结构

  • 炉体形式:水平卧式一体式,落地放置、拆装炉管方便

  • 加热元件:高性能硅碳棒环绕均布,温场稳定、1400℃长效耐用

  • 保温材质:1400 级高纯氧化铝陶瓷纤维优势:热惯性小、蓄热低、升温极快、降温速度快、抗热震、不开裂

  • 炉体外壳:双层风冷结构,表面低温防烫,静音散热

  • 炉管与密封配置

  • 适用炉管:石英管、刚玉氧化铝管

  • 常用管径:Φ40、Φ50、Φ60、Φ80、Φ100mm(可非标)

  • 两端不锈钢法兰密封,耐高温硅橡胶密封圈,气密性好

  • 支持工况:空气气氛、惰性气氛(氮气 / 氩气)、粗真空热处理

  • 气路与真空拓展

  • 可配:旋片真空泵、浮子流量计、进气 / 放气 / 真空独立阀组

  • 工艺模式:真空置换→微正压气氛保护,杜绝样品高温氧化、挥发

  • 智能控制与安全

  • 多段升降温保温曲线可编程、存储一键调用

  • 实时温度曲线显示、运行记录、可选 USB 数据导出

  • 多重保护:超温报警、断偶保护、过流过载、漏电保护

  • 三、核心优势(快速升降温专属)

    1. 极速升降温陶瓷纤维低蓄热结构,升温快、降温不等待,大幅缩短实验周期,适合批量小样迭代测试。

    2. 水平卧式设计装样、取料、放坩埚、推料进出操作极其方便,适配长条样品、管式连续实验。

    3. 1400℃高温余量足硅碳棒 + S 型热电偶,1300℃长期稳定运行,满足陶瓷、粉体、催化剂、新材料高温工艺。

    4. 真空气氛一体可真空热处理、可惰性气氛保护,一机满足氧化、还原、烧结、退火多种实验。

    5. 智能程序全自动多段工艺曲线可预设,自动升 — 保 — 降,无需人工值守。

    四、典型应用

  • 纳米材料、无机陶瓷粉体快速烧结、焙烧

  • 催化剂气氛还原、活化、热解实验

  • 金属材料、合金粉体真空退火、防氧化热处理

  • 高校实验室、企业研发1400℃快速温变工艺实验

  • 五、可非标定制项

  • 炉管直径、管长、恒温区长度定制

  • 升级高真空机组、精密质量流量控制

  • 加长恒温区、双温区结构定制

  • 电动推拉料架、水平送料机构选配

  • 电压功率、整机外形尺寸、移动脚轮定制

  • 核心性能与快速热循环

  • 温度能力:高工作温度可达 1400℃,长期稳定工作温度通常为 1300℃ - 1350℃。

  • 加热元件:普遍采用高品质的硅碳棒 (SiC),它能在1400℃的高温下提供稳定且均匀的热量,并具有良好的抗氧化性。

  • 快速升温:升温速率通常可在 0-20℃/min 范围内自由设定,部分高端型号甚至能达到 50℃/min 的极快升温速率,满足瞬时烧结或晶化的需求。

  • 快速降温:这是此类设备的核心亮点。除了自然冷却,通常还配备多种强制冷却方案,以实现从1400℃到200℃的快速降温(例如在25分钟甚至更短时间内完成),有效避免晶粒粗化。

  • ️ 智能控制与气氛管理

  • 程序控温:搭载智能化PID温控系统,通常配备触摸屏,支持 30段或50段 以上的程序设定。用户可以设定复杂的升降温曲线和保温时间,实现全自动无人值守操作。

  • 高精度控温:采用S型铂铑热电偶测温,控温精度可达 ±1℃,恒温区温场均匀性为 ±1℃ 至±5℃,确保热处理工艺的性和可重复性。

  • 真空与气氛:设备标配不锈钢密封法兰,可连接真空泵抽真空(极限真空度可达 10⁻³Pa 级别),也可通入氩气(Ar)、氮气(N₂)等惰性气体进行气氛保护,防止样品在高温下氧化。

  • ❄️ 快速冷却系统方案

    为了实现“快速降温”,这类设备通常会选配以下一种或多种冷却系统:

    1. 滑动式炉体:加热炉体可沿滑轨快速移开,使高温炉管直接暴露在空气中,配合风冷实现快速降温。

    2. 强制风冷/水冷:炉膛外部集成高效的风冷或水冷模块,通过循环冷却介质快速带走热量。

    3. 气体淬冷:在保温结束后,向炉管内高速注入高压惰性气体(如氮气),通过对流换热实现快速均匀冷却。

    4. 液氮淬冷(选配):对于需要极端冷却速率的实验,可集成液氮喷射系统,实现超快速冷冻。

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