大庆金属新材料烧结1700度非标设计真空热处理气氛炉
- 供应商
- 德耐热（上海）电炉有限公司
- 认证
- 报价
- ￥6500.00元每台
- 品牌
- 德耐热
- 型号
- DNR系列
- 产地
- 国内
- 手机号
- 13122073935
- 邮箱
- 257188986@qq.com
- 联系人
- 宁华东
- 所在地
- 上海市奉贤区海坤路1号1幢
- 更新时间
- 2026-05-10 09:00
专为金属新材料、难熔金属、合金粉末、金属陶瓷、硬质合金、稀土金属等高要求烧结 / 退火 / 固溶 / 真空热处理定制；高温1700℃、陶瓷纤维炉膛、硅钼棒加热、全密封真空气氛结构，支持非标尺寸、非标气路、非标温场、非标结构设计，可实现高真空置换 + 氩气/ 氮气惰性气氛保护，杜绝金属样品高温氧化、脱碳、挥发，适配科研小试样到中试批量烧结工艺。
高温度：1700℃
长期连续工作：1600～1650℃
控温方式：7 寸工业触摸屏 50 段 PID 程序控温
控温精度：±1℃
温场均匀性：±3～5℃（恒温区）
升温速率：0～15℃/min 可调，1500℃以上建议≤5℃/min
测温元件：B 型双铂铑热电偶（耐温 1820℃，适配 1700℃长期使用）
炉膛材质：1700 级高纯氧化铝多晶陶瓷纤维炉膛优势：高纯度不掉粉、抗热震、耐高温腐蚀、低挥发、不污染金属试样
加热元件：高性能 U 型硅钼棒，四面 / 上下环绕布置1700℃高温抗氧化性强、寿命长、温场分布均匀
保温结构：多层复合纤维保温，蓄热小、升温快、节能省电
基础真空：旋片机械泵，极限真空 -0.095 MPa
可选升级：高真空机组、罗茨泵、分子泵，适配高纯度金属烧结
适用气氛：高纯氩气、氮气（金属新材料优先氩气防氧化）
气路配置：304 不锈钢管路、精密减压阀、浮子 / 质量流量计、进气、抽真空、放气三通独立控制
炉门密封：耐高温整体氟橡胶 / 硅橡胶密封圈，低温高密封、不漏气
工作模式：抽真空→置换空气→充微正压惰性气氛，全程隔绝氧气
炉体：双层风冷结构，外壳低温防烫，一体式加厚钣金静电喷塑
安全配置：超温保护、断偶报警、过流过载、炉门联锁断电、漏电保护
可选：实时温度曲线、历史数据记录、USB 导出、电脑远程通讯
炉膛尺寸非标内长宽深任意定制，小试样实验款、中试批量款、大容积烧结款均可定做。
结构形式非标标准箱式、滑动炉门、侧开式、前后开门、立式 / 卧式结构、顶部预留投料 / 测温接口。
温场非标优化针对金属烧结恒温区加长、多点测温、分区独立控温，保证整炉样品烧结一致性。
真空等级非标普通粗真空、高真空、低漏率密封结构、水冷炉体 / 炉门，适配高活性金属。
气路工艺非标多气体切换、气氛循环、废气排放管路、恒压稳压控制、微量补气工艺定制。
内部工装非标定制耐高温陶瓷坩埚架、刚玉承烧板、金属专用耐热支撑托架、防挥发内衬结构。
配置与电气非标电压功率定制、一体式机柜、带移动脚轮、隔音泵组放置位、智能启停联动。
难熔金属（钨、钼、钽、铌）高温真空烧结、退火
硬质合金、金属陶瓷、粉末冶金 气氛保护烧结
稀土合金、铁基 / 铜基 / 镍基合金 固溶、时效、热处理
非晶合金、纳米金属材料 防氧化高温焙烧、致密化烧结
高校研究院、企业研发中心 1700℃金属新材料非标工艺实验
1700℃超高温余量大，金属高温烧结工艺余量充足；
高纯陶瓷纤维炉膛，无粉尘、无杂质污染高纯金属试样；
真空 + 惰性气氛一体，彻底解决金属高温氧化、起皮、脱碳问题；
全维度非标设计，按样品尺寸、工艺曲线、现场工况量身定制；
程序全自动运行，可存储多套金属烧结工艺，一键调用；
双层风冷 + 多重安全保护，实验室、车间使用都安全稳定。
超高温能力：高工作温度可达 1700℃，并能长期稳定在 1650℃ 下连续运行，完全满足钨、钼、钽、铌等难熔金属及其合金的烧结与退火需求。
炉膛材质：采用高纯度氧化铝多晶纤维或莫来石纤维。这种材料不仅耐超高温、抗热震，其低蓄热特性还能实现高效的升降温，同时避免在高温下析出杂质污染高纯度金属样品。
加热元件：标配 1700℃级硅钼棒(MoSi₂)。它在高温氧化性气氛下会形成致密的石英玻璃保护膜，具有的耐氧化和抗腐蚀能力，是1700℃温区的理想加热元件。
炉体结构：采用双层壳体设计，并集成风冷或水冷系统，确保炉体外壁温度接近室温，保障操作安全并改善实验室环境。
真空系统：设备可配置多级真空机组。标准配置为机械泵，极限真空可达 10⁻²Pa 级别；可选配罗茨泵或分子泵，实现 10⁻⁴Pa 甚至更高的高真空环境，以满足金属脱气、脱脂等苛刻工艺要求。
气氛保护：通过质量流量计（MFC）控制氩气（Ar）、氮气（N₂）等惰性气体的流量与压力。系统支持“抽真空-充气”循环置换，可将炉内氧含量降至极低水平（如 <10ppm），为易氧化金属提供纯净的保护气氛。部分型号还可定制氢气（H₂）等还原性气氛通路。
程序控温：搭载高精度PID智能温控系统，通常配备工业级触摸屏和PLC，支持多段（如30-50段甚至更多）程序编辑。用户可自由设定复杂的升温、保温、降温曲线，实现全自动无人值守运行。
高精度控温：采用B型或R型热电偶，控温精度可达 ±1℃，有效加热区的温场均匀性可控制在 ±2.2℃ 至 ±5℃ 之间，确保烧结工艺的稳定性和材料性能的一致性。
针对金属新材料研发的多样性，此类设备支持全方位的深度定制：
炉膛尺寸与结构：可根据样品尺寸和装载量，定制从实验室小试（如100×100×100mm）到中试生产的任意炉膛尺寸。
冷却系统：除了自然冷却，还可定制强制风冷、气冷甚至水冷系统，实现从1700℃到500℃的快速降温（例如40分钟内），以研究不同冷却速率对金属微观组织的影响。
功能扩展：可增加倾斜旋转功能以确保粉末均匀烧结，或增设耐高温观察窗、多点测温、远程监控（支持Modbus-TCP或OPCUA协议）等功能。
