标准编号：ASTM D2261-13
标题：织物撕破强力测试——舌形法（单缝法），使用恒速伸长（CRE）型拉伸试验机
适用范围：绝大多数织物（机织物、非织造布、针织物、起绒织物、涂层织物、玻纤织物等），可测试干态或湿态
注意：本方法要求预先切开一个缝口（撕裂已启动），测得的不是起裂力，而是撕破传播力
试样为矩形，在一短边中心切一 75mm 长的缝，形成两条“舌头”（类似裤子形状）
将两条舌头分别夹在拉伸试验机的上下夹具中，以恒定速率拉伸，使撕裂沿着切口方向传播
记录撕破过程中的力值曲线，计算撕破强力
| 试样尺寸 | 75mm（宽）× 200mm（长） ± 1mm（对应图1模板） |
| 切口 | 在 75mm 宽度中心，沿长度方向切 75mm 长的缝（垂直于长边） |
| 取样方向 | 测试经向（MD）时，长边平行于纬向；测试纬向（CD）时，长边平行于经向 |
| 取样数量 | 每个实验室样品取经向5条、纬向5条（针对每种测试状态，如干态、湿态） |
| 取样位置 | 沿整幅宽分布，避免布边 1/10 幅宽以内，对角取样更佳，避开折痕、油污等 |
拉伸试验机：CRE型（恒速伸长），符合ASTM D76，带自动记录或数据采集系统
夹具：夹持面至少 25mm × 75mm，长边垂直于拉伸方向。可使用橡胶面或锯齿面防滑；必要时可贴 80~120目金刚砂布
试验速度：标准为 50 ± 2 mm/min；也可商定用 300 ± 10 mm/min（附录X1中CRT型机用300 mm/min）
夹具间距：初始距离 75 ± 1 mm
按 ASTM D1776 标准环境：21 ± 1°C，65 ± 2% RH 调湿至平衡
高弹性织物宜松弛 24h 后再裁样
将试样浸泡在蒸馏水或去离子水中（若不易润湿，可加0.1%非离子润湿剂），直至浸透（通常1小时）
取出后 2 分钟内完成测试
安装试样：将两条“舌头”分别夹入上下夹具，使原始切口的边缘对中并形成一条直线（见图2），两舌头朝向操作者的面是相反的（即织物正反面分别朝向操作者）
启动机器，待预加力达到约 0.5 N 后开始记录撕破力
继续拉伸直至撕裂长度约 75 mm（即总夹头位移约 150 mm）或织物完全撕裂
记录撕破过程中的力-伸长曲线（典型曲线参见图3~5）
每个方向/状态测试 5 条有效试样
若试样在钳口内滑移、或在距钳口 5mm 内断裂的比例 ≥ 25%，可改进夹持（如垫片、涂层或更换夹面）；仍不满足则判定该织物不适用本方法
| 选项1 | 取5个Zui高峰值的平均值（不计初始峰） | 曲线中出现≥5个明显峰值时 |
| 选项2 | 取单峰值（Zui高峰） | 曲线中少于5个峰值时 |
结果至 0.5 N（0.1 lbf）
分别计算经向、纬向的平均撕破强力（各5条试样的平均值）
可按需计算标准偏差、变异系数
引用标准 D2261
样品标识、取样方法
每个方向/状态的撕破强力值，并注明计算选项（选项1或2）
测试状态（干态/湿态）
标准偏差或CV（若有）
计算机数据采集程序的名称（若使用）
试验机型号、夹具类型
任何偏离本方法的修改
基于1994–95年三家实验室、三种织物的比对试验（表2、表3）
重复性（同一操作员，同一设备）：95%置信水平下，两个平均值之差不应超过表2中给出的临界差值
再现性（实验室间）：表3给出了不同方差分量（单操作员、实验室内、实验室间）的标准差
由于织物类型影响大，不同织物的精密度分别列出，未做跨织物综合比较
偏差：撕破强力仅由本方法定义，无真值，因此偏差未确定
织物；撕破强力；舌形法；单缝法；CRE型试验机；干态；湿态
附录 X1 提供了使用 CRT型（恒速牵引） 试验机的条件：速度 300 mm/min，且需棘轮脱开。但CRE型是
本方法广泛用于商业验收测试，若出现争议，双方应进行比对试验以确定是否存在统计偏倚
ASTM , D2261-13 , 织物撕破强力测试——舌形法（单缝法） , 使
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