大西洋CHH357焊条 ZC15CrMo1V-B2 R357耐热钢焊条

一、基础信息与标准

牌号：大西洋CHH357；行业牌号R357；母材匹配ZC15CrMo1V-B2

执行标准：国标GB/T 5118 E6215-9CMVNbB、国际ISO 3580 B-E6215-G、ASME Sec. IX 认证

药皮类型：低氢钠型（碱性），超低氢、抗裂性极强

电源：仅直流反接（DC+），全位置焊接

常用规格：φ3.2/4.0mm，长度 350–400mm

二、熔敷金属成分（质量分数，%）

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元素标准范围核心作用

C	0.06–0.10	平衡高温强度与焊接韧性，抑制碳化物粗化
Cr	8.50–10.50	形成致密 Cr₂O₃氧化膜，650℃抗氧化、耐蚀
Mo	0.70–1.20	固溶强化，提升高温抗蠕变与持久强度
V	0.15–0.30	二次硬化，600℃以上红硬性、抗松弛
Nb	0.30–0.60	钉扎晶界，抑制高温晶粒长大、抗蠕变
B	0.001–0.004	晶界强化，降低高温空洞、提升韧性
RE	0.02–0.08	稀土净化，改善低温冲击与抗裂性
S/P	≤0.008/≤0.012	超低杂质，严控热裂纹、冷裂纹

三、核心性能（650℃×10⁵h 持久强度≥80MPa）

1. 超高温耐热：650℃以下长期稳定，短时耐 700℃，抗蠕变、抗松弛、抗热疲劳性能优异

2. 力学性能（745–775℃×2h 热处理）：抗拉强度 **≥620MPa**、屈服强度 **≥530MPa**、伸长率 **≥15%、-30℃冲击功≥47J**

3. 工艺性：电弧稳定、飞溅极小、脱渣顺畅、成型致密，全位置焊接适配性强

4. 抗裂性：低氢 + 多元合金化，冷 / 热裂纹敏感性极低，适配厚壁、高拘束、超临界设备

5. 耐蚀性：耐高温氧化、抗氢腐蚀、抗晶间腐蚀，适配含硫 / 氢介质工况

四、主要用途（马氏体耐热钢专用）

电站锅炉：15CrMo1V、P91、T91、P92、T92 超临界 / 超超临界锅炉管、集箱、蒸汽管道、再热器

石油化工：加氢反应器、裂化炉管、高温高压容器、P91/T91 耐热钢设备焊接与修复

核电 / 能源：核级高温部件、汽轮机转子、高温阀门、650℃以下热强钢结构

禁用场景：**＞700℃** 长期服役、纯奥氏体 / 铁素体钢、强酸性腐蚀工况

五、焊接工艺要点（防裂 + 保高温性能）

1. 焊条烘焙：380–420℃ × 1.5–2h，烘干后 150–200℃保温筒随烘随用，严禁吸潮

2. 母材预处理：彻底清除坡口油、锈、水、漆；预热 200–250℃，层间温度200–300℃，厚壁件预热至 250–300℃

3. 推荐焊接电流（DC+）：

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   直径 (mm)φ3.2φ4.0

   电流 (A)	90–120	130–170
   建议下限电流，短弧操作，控制热输入≤25kJ/cm

4. 操作控制：短弧、窄焊道、多层多道，单道长度≤50mm；分段跳焊、收弧填满弧坑；层间彻底清理

5. 焊后处理：745–775℃ × 2–3h 消应力回火，炉冷至 300℃以下空冷；严禁急冷，防止冷裂纹与脆化

六、选型对比（与 R307/R317/R407）

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项目CHH357（R357）CHH317（R317）CHH407（R407）

合金体系	9Cr-Mo-V-Nb	1.25Cr-0.5Mo	2.5Cr-1Mo
Zui高耐温	650℃	520℃	550℃
抗蠕变	极强	良	优
适用母材	P91、15CrMo1V	P11、12Cr1MoV	P22、12Cr2MoG
核心优势	超高温、抗蠕变	通用、性价比	中高温、抗氢

七、关键注意事项

预热 + 回火底线：必须预热 + 高温回火，冷焊或急冷 产生冷裂纹，厚壁件严禁省略

温度红线：**＞700℃** 高温强度与抗氧化性骤降，超温换用钴基或更高合金焊条

工艺关键：严格烘焙、直流反接、短弧、控层温、焊后高温回火，缺一不可

定位：650℃以下马氏体耐热钢shouxuan，超临界电站、石化加氢设备的标准专用焊材

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