大西洋CHH406焊条 E9016-B3 R406耐热钢焊条

一、基础信息与标准

牌号与标准：大西洋CHH406；国标GB/T 5118 E6216-2C1M（R406）；美标AWS A5.5 E9016-B3；国际ISO 3580-B-E6216-2C1M。

药皮类型：低氢钠型（碱性），超低氢、抗裂性强、工艺性好。

电源：交直流两用，推荐直流反接（DC+），电弧更稳、成型更佳。

规格：φ2.5/3.2/4.0/5.0mm，长度 350mm。

二、熔敷金属成分（质量分数，%）

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元素CMnSiCrMoSP

标准值	0.05–0.12	≤0.90	≤0.60	2.00–2.50	0.90–1.20	≤0.030	≤0.030
作用	控碳化物、保高温强度	脱氧、稳弧	脱氧、改善流动性	主耐热、抗蠕变、抗氧化	强化、提高温稳定性	杂质控制、防热裂纹	杂质控制、防脆化

三、核心性能

1. 高温耐热：550℃以下长期稳定，短时可耐 580℃，抗蠕变与高温强度优异，适配高温高压管道。

2. 力学性能（690±15℃×1h 热处理后）：

3. 抗拉强度 **≥620MPa**，屈服强度 **≥530MPa**，断后伸长率 **≥15%，室温冲击功KV₂≥100J**。

4. 工艺性：电弧稳定、飞溅小、脱渣顺畅、成型美观，全位置焊接能力强。

5. 抗裂性：低氢 + Cr-Mo 合金化，冷 / 热裂纹敏感性低，适配厚壁、高拘束结构。

6. 探伤：熔敷金属X 射线探伤 I 级，焊缝致密性高。

四、主要用途（2.5Cr-1Mo 耐热钢专用）

电站 / 锅炉：12Cr2MoG、12Cr2Mo1R 锅炉管、集箱、蒸汽管道、受热面管子焊接。

石油化工：A335 P22、A387 Gr.22、T22 钢管 / 板、石油裂化设备、合成氨装置、高温压力容器。

其他：高温阀门、汽轮机部件、550℃以下耐热钢结构修复与制造。

禁用场景：**＞580℃** 长期服役、强腐蚀（如强酸）、高冲击工况。

五、焊接工艺要点（防裂 + 保性能）

1. 焊条烘焙：350–380℃ × 1–2h，烘干后 100–150℃保温筒随烘随用，严禁吸潮。

2. 母材预处理：彻底清除坡口油、锈、水、漆；预热 160–200℃，层间温度 **≥150℃**，厚壁件预热至 200–250℃。

3. 推荐焊接电流（DC+）：

   表格

   直径 (mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0

   电流 (A)	60–90	90–120	140–180	170–210

4. 操作控制：短弧、窄焊道、多层多道，单道长度≤50mm；分段跳焊、收弧填满弧坑；层间清理彻底。

5. 焊后处理：

6. 厚壁 / 高拘束件：680–720℃ × 1–2h 消应力退火，炉冷或缓冷。

7. 薄壁件：焊后石棉包裹缓冷≥2h，避免急冷裂纹。

六、与同类耐热钢焊条对比（选型参考）

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项目CHH406（R406/E9016-B3）CHH317（R317/E8016-B2）CHH427（R427/E9016-B3L）

合金体系	2.5Cr-1Mo	1.25Cr-0.5Mo	2.5Cr-1Mo（超低碳）
Zui高耐温	550℃	520℃	550℃
抗裂性	优	良	优
适用母材	P22、12Cr2MoG	P11、12Cr1MoV	P22、超低碳耐热钢
核心优势	高温强度、抗蠕变	性价比、通用性	超低碳、抗晶间腐蚀

七、关键注意事项

预热底线：必须预热 + 缓冷，冷焊极易产生冷裂纹，厚壁件严禁冷焊。

温度红线：**＞580℃** 高温强度下降，超温换用更高合金焊条（如 9Cr-1Mo 系）。

工艺关键：严格烘焙、短弧操作、控层间温度、焊后缓冷 / 退火，缺一不可。

定位：550℃以下 2.5Cr-1Mo 耐热钢shouxuan，高温高压管道、锅炉、石化设备的标准焊材。