牌号与标准:大西洋CHR707;国标GB/T 984 EDW-A-15(型号 D707)。
焊芯与药皮:低碳钢焊芯(H08A)、低氢钠型药皮(含大量碳化钨合金过渡)。
电源:必须直流反接(DC+,焊条接正极),小电流施焊更稳定。
规格:常见φ3.2/4.0/5.0mm,长度350/400mm。
表格
| 标准范围 | 1.50–3.00 | 40.00–50.00 | ≤2.00 | ≤4.00 | 余量 |
| 核心作用 | 碳化物形成 | 提升硬度 | 脱氧、稳弧 | 脱氧、成型 | 基体支撑 |
jizhi耐磨:碳化钨硬度接近钨钢,抗磨粒磨损性能dingjian,适配岩石、砂石、混凝土等强磨损场景。
硬度出众:堆焊层硬度HRC≥60(部分工况可达 HRC65–75),耐磨寿命远超普通耐磨焊条。
工艺特点:电弧稳定、飞溅小、成型良好;药皮较厚,焊条发红时易脱屑,需控制电流与焊速。
温度适配:短时耐高温约600℃,但抗冲击性较弱,避免用于强冲击工况。
工程机械耐磨件:混凝土搅拌叶片、推土机 / 泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱。
矿山与建材:破碎机辊、泥浆泵壳体、砖瓦厂搅刀、砂石处理设备。
农业与重工:秸秆粉碎机刀具、犁铧、料斗等耐岩石磨损的关键部件。
边界提醒:不适用于高冲击、强交变载荷工况(如重型锤头),易因脆性开裂。
焊条烘焙:300–350℃ × 1h,保温后随烘随用(低氢药皮防吸潮)。
母材预热(关键):
碳钢基材:预热300℃以上。
低合金钢基材:预热400–500℃。
不锈钢基材:预热600–650℃。
推荐焊接电流(DC+):
表格
| φ3.2 | 70–120 |
| φ4.0 | 140–180 |
| φ5.0 | 180–220 |
工艺控制:短弧施焊,避免弧长过大烧损碳化钨;多层堆焊时层间温度≥200℃,分段跳焊减少应力。
焊后处理:低合金钢 / 不锈钢焊后需700℃退火消应力;碳钢可缓冷(如石棉覆盖)。
表格
| 核心成分 | 碳化钨(W 40–50%) | Cr-Mo 系 | 碳化钨 + 合金 |
| 硬度 | HRC≥60 | HRC≈55 | HRC≥60 |
| 耐磨类型 | 强磨粒磨损 | 中耐磨 + 抗冲击 | 强磨粒磨损 |
| 抗冲击性 | 弱 | 较好 | 中 |
| 适用场景 | 纯磨损(砂石、混凝土) | 磨损 + 轻击 | 强磨损 + 中冲击 |
脆性边界:碳化钨堆焊层硬而脆,严禁承受强冲击,否则易崩裂。
电流控制:必须小电流直流反接,避免过热导致碳化钨分解、硬度下降。
涂层防护:堆焊层硬度高,后续加工需用金刚石刀具,不可常规切削。
工况匹配:优先用于 “纯磨损、低冲击” 部件,强冲击场景选 CHR607 等抗冲击型焊条。





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