牌号与标准:大西洋CHN102(行业俗称Ni102/Ni112);国标ENi2061,美标ENi-1。
药皮类型:钛钙型(酸性),交直流两用(推荐直流反接 DC+),全位置焊接。
熔敷金属成分(质量分数,%):
Ni≥92,Ti 1.0–4.0,Fe≤0.75,Mn≤0.75
C≤0.10,Si≤1.25,P≤0.03,S≤0.02,Cu≤0.25
力学性能(焊态):
抗拉强度≥410MPa,伸长率≥20%
规格:φ2.5/3.2/4.0mm,长度 350mm
纯镍焊接:专焊 ** 工业纯镍(N02200/N02201)、镍铜合金(Monel 400)** 等纯镍及低合金镍材。
异种金属连接:用于镍基合金与碳钢、不锈钢、低合金钢的异种接头,适配双金属复合板焊接。
过渡层堆焊:作为不锈钢、合金钢堆焊的过渡层,解决异种金属熔合不良与裂纹问题。
耐蚀工况:适用于化工、食品、医疗器械、核电等耐蚀、洁净工况,耐碱、耐弱酸、耐海水腐蚀。
焊条烘焙:250℃ × 1h,烘干后保温,随烘随用(防止吸潮产生气孔)。
焊件清理:坡口及两侧20–30mm彻底清除油污、氧化皮、水分、油漆(镍对硫、铅敏感,易致热裂纹)。
焊接电流(交直流):
表格
| φ2.5 | 50–80 |
| φ3.2 | 80–120 |
| φ4.0 | 130–170 |
工艺控制:短弧、小电流、快速焊,不横向摆动(直线运条);多层多道焊,每层≤3mm,彻底清渣;收弧填满弧坑,防止弧坑裂纹;层间温度≤150℃。
高纯度镍基体:Ni≥92%,与纯镍母材冶金匹配,熔合性、抗裂性优异,无晶间腐蚀倾向。
耐蚀性良好:耐碱、耐弱酸、耐海水、耐高温水蒸气,适配化工、食品、医疗等洁净耐蚀场景。
工艺适应性强:钛钙型药皮,交直流两用,电弧稳定、飞溅小、脱渣容易、焊缝成型美观。
塑性优良:伸长率≥20%,抗冷、热裂纹能力强,适配高拘束结构与异种金属焊接。
镍导热性差、易过热,严格控制热输入,避免晶粒粗大、性能下降。
严禁使用含硫、铅的焊丝 / 焊条,焊前彻底清理母材表面杂质。
不适用 ** 强氧化性酸(如浓硝酸)或超高温(>500℃)** 长期服役工况。
重要设备焊接前按NB/T 47014进行焊接工艺评定。
表格
| 合金体系 | 纯镍(Ni≥92%) | Ni-Cr-Fe-Nb | Ni-Cr-Fe-Nb-Mn |
| 核心优势 | 纯镍匹配、耐蚀、抗裂 | 高温抗氧化(980℃) | 中温耐热、抗裂 |
| 耐蚀侧重 | 碱、弱酸、海水 | 高温氧化、弱酸 | 中温耐蚀、通用 |
| 适配母材 | 纯镍、Monel、异种钢 | 600/601、800H | 600/800 系列、异种钢 |




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