大西洋CHR698焊条 D698耐磨焊条 堆焊焊条

一、基础信息

牌号与标准：大西洋CHR698；国标GB/T 984 EDZ‑B2‑08（D698）。

药皮类型：石墨型药皮，电弧稳定、脱渣性好、成型佳。

电源：交直流两用，推荐直流反接（DC+），焊接更稳定。

规格：φ3.2/4.0/5.0mm，长度 350–400mm。

二、熔敷金属成分（质量分数，%）

表格

元素CCrW其他元素总量Fe

范围	≤3.00	4.00–6.00	8.50–14.00	≤3.00	余量

三、核心性能与特点

1. 高硬度耐磨：堆焊层HRC≥60，含大量铬钨碳化物，抗砂石、矿石、泥浆等磨粒磨损能力强。

2. 抗冲击性较好：相比纯碳化钨型（如 D707）韧性更优，可承受轻中度冲击，不易崩裂。

3. 工艺性良好：石墨型药皮，交直流两用、飞溅小、脱渣顺畅，适合现场手工堆焊。

4. 红硬性一般：短时耐温约500℃，长期高温工况易软化，不适合超高温服役部件。

5. 加工性差：堆焊层硬脆，仅可磨削加工，不可切削、钻孔。

四、主要用途（耐磨 + 轻冲击场景）

矿山机械：破碎机辊、料斗、溜槽、铲斗、振动筛板、泥浆泵叶轮 / 壳体。

建材 / 水泥：搅拌机叶片、螺旋输送机、砖瓦厂搅刀、立磨导风锥。

农业 / 重工：秸秆粉碎机刀具、犁铧、抛丸机叶片、输送管道内衬。

禁用场景：** 强冲击、高载荷、精密加工面、高温（＞500℃）** 关键部件（如重型锤头、齿轮）。

五、焊接工艺要点（防裂 + 保性能）

1. 焊条烘焙：250–300℃ × 1h，烘干后保温，随烘随用（防吸潮气孔）。

2. 母材预热（关键）：

3. 碳钢 / 低合金钢：预热300–400℃。

4. 高碳钢 / 合金钢：预热400–500℃，焊后石棉包裹缓冷≥4h。

5. 推荐焊接电流：

   表格

   焊条直径 (mm)焊接电流 (A)

   φ3.2	80–110
   φ4.0	110–160
   φ5.0	160–200

6. 工艺控制：短弧、窄焊道、多层多道，单道长度≤50mm；层间温度≥200℃，分段跳焊降应力；收弧填满弧坑。

7. 焊后处理：厚大件 / 高刚度件焊后600–650℃退火消应力，空冷易开裂。

六、与 D707、D678 对比（选型参考）

表格

项目CHR698（D698）CHR707（D707）D678

核心成分	Cr‑W 铸铁	高碳化钨（40–50% W）	高 Cr‑Mo 铸铁
硬度	HRC≥60	HRC≥60	HRC≈58
抗冲击性	较好（轻冲击）	差（纯磨损）	好（中冲击）
耐磨类型	磨粒磨损 + 轻冲击	强磨粒磨损（纯磨损）	中耐磨 + 抗冲击
适用工况	矿山、泥浆、建材	混凝土、砂石、纯磨损	冶金、轧辊、中冲击
加工性	仅可磨削	仅可磨削	仅可磨削

七、关键注意事项

预热底线：必须预热 + 缓冷，冷焊极易产生裂纹，厚大件严禁冷焊。

冲击边界：仅适配轻中度冲击，强冲击场景换用 D678 或高韧性焊条。

加工限制：堆焊层不可常规切削，仅能用金刚石砂轮打磨修整。

工况匹配：优先用于 “磨粒磨损为主 + 轻击” 部件，纯强磨损选 D707，强冲击选 D678。