品牌
汉高(Henkel)BONDERITE® 金属表面处理系列
产品形态
无色至淡黄色透明均质液体,低粘度易分散,可与水任意比例混溶,无分层、无沉淀、无机械杂质
适用基材
碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金、锌合金、镁合金、钛合金,全金属通用,敏感金属 / 精密件无过腐蚀风险
配套产品
标配汉高 BONDERITE C-AK 系列碱性脱脂剂、M-NT 系列陶化剂、C-IC 系列酸性去氧化皮剂,可单独作为除锈除垢剂、工序间清洗剂使用
核心特性
中性温和零腐蚀、全金属通用、除锈除垢除氧化皮一体化、低泡无溢槽、易漂洗无残留、不影响基材尺寸精度与导电性能、无磷环保合规、适配喷淋 / 超声波双工艺、槽液稳定长寿命
储存条件
5-40℃阴凉干燥密封储存,避光防潮,严禁与强酸、强氧化剂、食品混储,远离热源、阳光直射,严禁冷冻
未开封保质期
原装密封、合规储存条件下 12 个月,开封后需密封避光保存,建议 3 个月内用完
BONDERITE C-NE 750是汉高专为精密金属制造打造的中性多功能清洗剂,采用专利有机螯合除锈技术与多金属缓蚀体系,彻底解决了传统酸性除锈剂易过腐蚀、损伤精密件尺寸,碱性清洗剂对有色金属易发黑失光,普通中性清洗剂除锈除垢能力弱的行业痛点,是航空航天、精密机械、汽车电子等高要求场景的通用型环保清洁解决方案。
25kg标准工业桶包装,专为中小规模生产线、多品类精密件小批量生产、产线应急补加、实验室配方试样设计,易搬运、易精准定量投加,单人即可完成配液操作,无需大型吊装设备,相比大包装吨桶,无原料浪费、储存占地大、投加不便的问题,完美适配各类生产场景。
核心产品优势
中性温和零腐蚀,精密件完美适配pH 值稳定在 6.5-7.5近中性范围,内置汉高专利多金属缓蚀体系,在高效除锈除垢的同时,对碳钢、不锈钢、铝、铜、锌、镁、钛等各类金属均无过腐蚀、无点蚀、无尺寸超差、无发黑失光问题,哪怕是0.1mm 以下的超薄精密件、公差要求 ±0.001mm 的航空航天构件,也不会造成任何尺寸损伤,完美适配高精密制造场景。
全金属通用,多材质混线无压力可实现黑色金属、有色金属、稀有金属同槽处理,无需分线处理、更换药剂,彻底解决传统清洗剂对不同材质适配性差、易造成交叉腐蚀的行业痛点,大幅简化产线管理难度,降低产线改造成本,完美适配多品类精密件的自动化连续生产线。
除锈除垢一体化,清洁效率拉满专利有机螯合技术,可同步完成脱脂除油、除锈、除水垢、去热氧化皮、清除激光切割熔渣、去除焊斑六大功能,彻底替代传统“碱洗除油→酸洗除锈→中和钝化” 的多步复杂工艺,前处理流程缩短 60% 以上,产线槽体数量减少40%,大幅降低设备投资、水耗与人工成本,生产效率显著提升。
低泡适配多工艺,自动化产线全兼容优化的低泡配方,在 0.8-2.0 bar高压喷淋工况下无泡沫溢槽、无泵体气蚀问题,无需额外添加消泡剂;同时适配浸泡、超声波、循环清洗、刷涂等所有主流清洁工艺,完美适配高速自动化连续喷淋线、精密件超声波清洗线、大型设备循环清洗系统,批量生产稳定性极强,对温度、浓度、处理时间波动的容错率高。
易漂洗无残留,不影响基材性能优异的易漂洗性能,处理后工件表面无残留、无水印、无挂灰,彻底避免残留药剂对后续涂装、焊接、电镀、无损检测的不良影响;同时完全不改变基材的导电性能、焊接性能,完美适配电气设备、导电部件、新能源结构件的清洁需求。
无磷全环保,食品级场景合规完全无磷、无铬、无重金属、无强酸强碱、无亚硝酸盐配方,彻底规避传统酸性 /含磷清洗剂的环保合规风险,废水 COD低,经简单处理即可达标排放,大幅降低企业环保处理成本;同时符合食品机械清洗安全规范,可用于食品、饮料、制药行业的设备与零部件清洁,完美适配高环保要求的生产场景。
本品专为精密金属多场景清洁设计,核心应用于以下场景:
航空航天行业:飞机起落架零部件、机身结构件、航空发动机铝构件、导弹弹体、装备精密件的除锈除垢清洁,中性配方无尺寸损伤,符合航空精密制造标准。
汽车与新能源行业:汽车发动机精密部件、底盘件、新能源汽车电池铝壳 /托盘、电机壳体、导电结构件的清洁处理,去除切削液、氧化皮、焊斑,不影响基材导电性能与焊接性能。
激光 / 等离子切割加工行业:碳钢、不锈钢、铝合金板材激光切割 /等离子切割后的熔渣、氧化皮、挂渣清除,解决传统清洗剂除渣不彻底、易腐蚀基材、造成工件发黑的行业痛点,完美适配钣金加工行业的批量处理需求。
精密机械与模具行业:精密机床配件、轴承、刀具、模具、五金紧固件的切削液、磨削油、金属屑残留清除,以及轻锈、氧化皮去除,中性配方不损伤工件精度与表面光洁度。
食品制药与暖通行业:食品饮料生产设备、制药机械、换热器、锅炉、中央空调管路的水垢、生物粘泥、锈迹清除,符合食品级接触安全规范,对不锈钢设备无晶间腐蚀风险。
电子电气行业:半导体设备、医疗仪器、电子连接器、散热部件的精密清洁,去除油污、氧化皮、手印,保持工件优异的导电性能,适配高洁净度的电子制造场景。
1. 标准开缸配液流程(1000L 槽液)
清洗槽开缸时,先加入自来水 / 去离子水至规定液位的 80%,开启循环搅拌,升温至 40-50℃;
按 2%-20% 的推荐浓度,缓慢加入 BONDERITE C-NE 750 原液,持续搅拌至完全均匀,补水至规定液位;
检测槽液 pH 值、电导率,调整至工艺要求范围后即可投入使用;
配液全程需佩戴耐化学品手套、护目镜,车间需配备应急冲淋设备与洗眼器。
2. 日常槽液维护
量产过程中,每班次检测槽液的 pH 值、电导率,根据工件处理量、参数损耗情况,按比例补加 C-NE 750原液,确保清洁效果稳定;
每周检测槽液油污、杂质含量,当槽液污染物超标、清洁效果明显下降时,需部分或全部更换槽液;
槽液使用过程中建议配备过滤系统,定期过滤去除工件带入的金属屑、杂质,延长槽液使用寿命。
3. 完整前处理工艺流程
工件上件 → BONDERITE C-NE 750 清洁处理(喷淋 / 浸泡 / 超声波)→ 两道逆流清水洗 → 去离子水洗 →热风烘干 → 后续涂装 / 焊接 / 电镀 / 装配工序
1. 储存规范
本品为普通工业化学品,需在5-40℃阴凉干燥的专用化学品仓库内密封储存;严禁与强酸、强氧化剂、食品、饲料混储;远离热源、火源、阳光直射,严禁冷冻;桶盖需保持关闭密封,避免泄漏、吸潮与有效成分降解,堆叠高度不超过3 层,实行专人管理。
2. 运输规范
本品为非危险品普通化学品,可按普通化学品运输规范合规运输;运输过程中需做好防泄漏、防碰撞、防晒、防冻措施,严禁与强酸、食品混运;装卸过程需规范操作,严禁野蛮装卸、桶体倾倒碰撞。
3. 安全防护与应急处置
安全防护:本品为近中性水基液体,对皮肤、眼睛有轻微刺激作用,操作时建议佩戴耐化学品手套、护目镜,在通风良好的车间作业;储存与使用区域严禁吸烟、进食、饮水,配备应急冲淋设备、洗眼器。
应急处置:皮肤接触后,立即用大量流动清水冲洗;眼睛接触后,立即用大量流动清水冲洗 15分钟以上,必要时就医;误食后严禁催吐,立即饮用大量清水,立即就医;发生泄漏后,立即用沙土、蛭石等惰性材料吸附泄漏物,收集后按工业固体废物规范处置,严禁直接冲入下水道、水体。
4. 废料处置
废弃槽液、剩余原液、吸附泄漏物的材料均按工业固体废物规范处置,严禁直接排放至水体、土壤中;空桶需彻底清洗干净后,由具备资质的单位合规回收,严禁随意丢弃、改装、二次灌装。
BONDERITE C-NE 750 2,汉高 C-NE 750 多金属通用无腐蚀,激光切割件除氧化皮除熔渣清洗剂,精密件中性除锈剂 食品机械环保除垢剂,汉高 C-NE 750 喷淋超声波通用工