型号
BONDERITE® 333RELEASE 2
核心成分
特殊聚合物乳液、表面活性剂、润湿剂（无硅配方）
核心特性
无硅配方、高效脱模、极低用量、铸件表面无残留、不影响后续涂装、环保合规
BONDERITE 333 RELEASE 2是汉高历经数十年市场验证的经典锻造脱模剂，也是全球汽车、工程机械锻造行业的通用标准产品，采用专利石墨分散技术与高分子成膜体系，彻底解决了传统油性脱模剂油烟大、环保风险高、模具易积碳，以及普通水性脱模剂脱模效果差、易分层、高温润滑不足的行业痛点，是黑色金属、有色金属热锻/ 温锻工艺的通用型解决方案。
200kg标准工业大桶包装，专为规模化锻造工厂、自动化连续锻造线设计，适配集中供料系统批量供料，无需频繁换桶，大幅提升生产效率，降低单工件使用成本，完美适配汽车零部件、工程机械等大批量锻造生产场景。
核心产品优势
jizhi高温润滑脱模，彻底解决粘模拉伤痛点专利石墨 - 高分子复合成膜体系，在 200-500℃模具预热温度、Zui高1250℃工件锻造温度的极端工况下，仍能保持稳定的润滑隔离性能，彻底杜绝锻造过程中工件与模具的粘连、焊合，完美解决工件拉伤、折叠、缺料、表面粗糙等成型缺陷，大幅提升产品成品良率。
显著延长模具寿命，大幅降低生产成本内置高效极压抗磨剂与热屏障成分，可有效吸收锻造冲击载荷，减少模具的磨损、热疲劳与热开裂，同时隔绝高温工件对模具的热冲击，降低模具温度波动，模具使用寿命可提升30%-80%，大幅减少模具更换、修模频次，显著降低企业生产成本。
水性环保无油烟，彻底改善作业环境纯水性配方，完全不含矿物油、有机溶剂，锻造过程中无油烟、无刺激性气味、无有毒有害气体产生，彻底解决传统油性脱模剂油烟弥漫、职业健康风险高的行业痛点，大幅改善车间作业环境，符合国家环保与职业健康安全要求，无需配套复杂的废气处理设备。
适配自动化喷涂，操作便捷可控性强优异的稀释稳定性，可根据锻造工况在 1:2-1:20范围内灵活调整稀释比例，适配全自动机器人喷涂、流水线自动喷涂、手动喷涂、刷涂等所有主流施工方式；优异的雾化性能，喷涂无飞溅、无流挂，成膜均匀无堆积，无需频繁清理模具积碳，大幅缩短生产辅助时间，提升生产节拍。
无残留不影响后道工序，适配性极强锻造后工件表面残留极少，可通过简单的抛丸、酸洗完全去除，无积碳、无残留，不影响后续的焊接、机加工、热处理、磷化、涂装、电镀等工序，完美适配汽车、工程机械零部件的全流程生产要求。
优异的储存稳定性，运维成本极低专利分散体系，长期储存无分层、无沉淀、无结块、不易发霉，常温储存即可，无需特殊储存条件；稀释后的工作液稳定性强，不易变质，使用寿命长，日常维护仅需按损耗补加原液即可，无需频繁换槽，大幅降低产线运维成本。
本品专为金属热锻 / 温锻工艺设计，核心应用于以下场景：
汽车零部件锻造行业：汽车曲轴、连杆、凸轮轴、轮毂、转向节、传动轴、差速器壳体、发动机缸体等核心零部件的热锻 /温锻脱模润滑，是国内主流汽车主机厂与 Tier1 锻造供应商的认证配套产品。
工程机械与重工行业：挖掘机、装载机、起重机、推土机等工程机械的结构件、销轴、齿轮、液压件的锻造脱模，适配重载、难成型工件的锻造工艺，显著延长大型模具使用寿命。
航空航天行业：飞机起落架、机身结构件、发动机叶片、导弹弹体、装备的钛合金、高强度钢、高温合金精密锻造脱模，适配高精密、高可靠性的锻造工艺要求。
轴承与五金工具行业：轴承套圈、滚动体、五金工具、扳手、螺丝刀、园林工具的锻造脱模，提升工件表面光洁度与尺寸精度，适配大批量连续化锻造生产。
有色金属锻造与压铸行业：铝合金、铜合金、钛合金的精密锻造、压铸脱模，解决有色金属易粘模、易拉伤的行业痛点，提升工件成型质量。
通用机械与紧固件行业：紧固件、标准件、阀门、泵体、减速机壳体的锻造脱模，适配多规格、多品类工件的批量锻造生产。
1. 工作液配液流程
配液槽中先加入计量的自来水 / 去离子水，开启循环搅拌；
按推荐稀释比例，缓慢加入 BONDERITE 333 RELEASE 2 原液，持续搅拌 5-10分钟至完全均匀，即可投入使用；
配液全程需佩戴耐化学品手套、护目镜，避免皮肤直接接触原液。
2. 标准施工操作规范
模具预处理：新模具使用前需彻底去除表面防锈油、油污、氧化皮，预热至200-500℃的工作温度，确保模具表面无积水、无油污；
喷涂施工：采用自动喷涂 /手动喷涂方式，将稀释后的工作液均匀喷涂在模具型腔表面，控制喷涂量，确保膜层均匀覆盖，无流挂、无堆积；
成型锻造：喷涂完成后，放入高温工件进行锻造作业，根据成型效果、脱模情况，实时调整稀释比例与喷涂量；
日常维护：工作液循环系统需定期过滤，去除模具带入的氧化皮、金属碎屑，延长工作液使用寿命；每班次检测工作液浓度，按损耗补加原液，确保脱模效果稳定。
3. 关键操作注意事项
稀释比例需根据锻造载荷、工件复杂度、模具温度灵活调整，重载难成型工件需提高原液比例，轻载精密件可降低比例；
模具温度需控制在 200-500℃范围内，温度过低易导致膜层流淌、脱模效果差，温度过高易导致喷涂液瞬间汽化，成膜不均匀；
严禁将酸性物质混入工作液中，避免破坏体系稳定性，导致分层、失效；
储存与使用过程中，定期对原液 / 工作液进行轻微搅拌，防止石墨沉降，确保性能稳定。
1. 储存规范
本品为水性工业化学品，需在5-40℃阴凉干燥的专用化学品仓库内密封储存；严禁与强酸、强氧化剂、食品、饲料混储；远离热源、火源、阳光直射，严禁冷冻，避免低温导致体系破乳、分层；桶盖需保持关闭密封，避免污染与水分蒸发，堆叠高度不超过2 层，实行专人管理；长期储存时，每 3 个月对桶内原液进行一次循环搅拌，防止石墨沉降。
2. 运输规范
本品为非危险品普通化学品，可按普通化学品运输规范合规运输；运输过程中需做好防泄漏、防碰撞、防晒、防冻措施，严禁与强酸、食品混运；装卸过程需规范操作，严禁野蛮装卸、桶体倾倒碰撞，运输车辆需配备泄漏吸附材料。
3. 安全防护与应急处置
安全防护：本品为弱碱性水性液体，对皮肤、眼睛有轻微刺激作用，操作时建议佩戴耐化学品手套、护目镜，在通风良好的车间作业；储存与使用区域严禁吸烟、进食、饮水，配备应急冲淋设备、洗眼器。
应急处置：皮肤接触后，立即用大量流动清水冲洗；眼睛接触后，立即用大量流动清水冲洗 15分钟以上，必要时就医；误食后严禁催吐，立即饮用大量清水，立即就医；发生泄漏后，立即用沙土、蛭石等惰性材料吸附泄漏物，收集后按工业固体废物规范处置，严禁直接冲入下水道、水体。
4. 废料处置
废弃工作液、剩余原液、吸附泄漏物的材料均按工业固体废物规范处置，严禁直接排放至水体、土壤中；空桶需彻底清洗干净后，由具备资质的单位合规回收，严禁随意丢弃、改装、二次灌装。
BONDERITE 333 RELEAS,汉高 333 脱模剂 水性石墨基热锻温锻,汽车曲轴连杆锻造专用脱模剂,高温防粘模防拉伤 延长模具寿命 环保脱模,汉高 BONDERITE 333 自动化
