BONDERITE M-CR 407是汉高历经数十年市场验证的铝铬酸盐钝化biaogan产品,也是全球航空航天、行业的通用标准铝钝化剂,采用专利铬酸盐成膜技术,解决了传统钝化剂成膜不均、耐蚀性不足、高牌号航空铝适配性差、槽液参数难管控等行业痛点,与M-CR 47 活化剂形成专属配套体系,是铝件钝化防锈、涂装前处理的shouxuan产品。
25kg标准工业桶包装,专为中小规模前处理线、航空小批量精密件生产、产线应急补加、实验室配方试样设计,易搬运、易精准定量投加,单人即可完成配液操作,无需大型吊装设备,相比大包装吨桶,无原料浪费、储存占地大、投加不便的问题,完美适配各类生产场景。
核心产品优势
航空认证,合规性拉满正式通过MIL-DTL-5541美国军用标准、波音 BAC5621、空客规范等全球Zui严苛的航空认证,纳入全球主流飞机制造商、企业的标准物料清单,可直接用于航空铝构件、装备、出口型高端铝件的钝化处理,无需额外的材料认证流程,完美适配高端制造行业的合规性要求。
成膜性能精准可控,双等级全覆盖可通过调整浓度、处理时间、M-CR 47活化剂配比,精准控制转化膜的膜重、色泽与性能,完美覆盖 MIL-DTL-5541 两大标准等级:Class1A 耐蚀型(厚膜,主打长期防锈,适配涂装 / 粘接前处理)、Class3 低电阻型(薄膜,主打导电性能,适配电子件、接地件),一剂多用,满足不同行业的差异化需求。
超强耐蚀防锈,性能行业biaogan形成的铬酸盐转化膜具备优异的自修复能力,裸膜耐中性盐雾可达 336 小时以上,可提供6-12个月的室内工序间防锈保护,彻底解决铝件加工、转运、仓储过程中的氧化发霉、锈蚀问题;同时为后续涂层提供jijia的活性基底,涂层附着力稳定达0 级,配套涂层后耐中性盐雾可达 1000 小时以上,显著增强涂层的耐划边腐蚀、抗起泡、抗脱落性能。
全铝系基材通用,高端场景完美适配完美适配纯铝、1-7系航空高牌号铝合金、压铸铝、铝硅合金、包铝、建筑铝型材等全系列铝基材,可实现不同牌号铝合金同线处理,无需分线调整配方,完美适配航空航天2000/7000 系高硬铝合金、汽车压铸铝件、建筑铝型材等多品类工件的混线生产需求。
常温快速成膜,节能降本效果显著20-35℃常温下即可快速完成转化膜成膜,无需传统钝化、阳极氧化工艺的高温加热,可节省的工序加热能耗,大幅降低生产用电成本;同时无需配套加热设备,减少产线设备投资与维护成本,生产节拍快,大幅提升生产效率。
适配自动化管控,槽液稳定易运维完美适配汉高 LINEGUARD 101 自动化槽液控制系统,可通过仪器读数精准管控主剂与M-CR 47活化剂的浓度,日常补加操作简单,无需复杂的化学滴定,大幅降低产线运维门槛;槽液化学性质稳定,不易分解、不易失效,使用寿命长,批量生产稳定性极强,对处理时间、温度波动的容错率高。
本品专为铝及铝合金铬酸盐钝化处理设计,核心应用于以下场景:
航空航天行业:飞机机身蒙皮、机翼结构件、起落架零部件、航空发动机铝合金机匣、管路、装备铝构件的钝化处理,符合MIL-DTL-5541 标准,是航空制造与维修行业的通用标准产品。
汽车制造行业:汽车车身铝覆盖件、底盘铝结构件、新能源汽车电池铝壳 /托盘、电机壳体、散热器的涂装前钝化处理,适配汽车行业规模化量产节拍,提升涂层附着力与耐蚀性,是主流汽车主机厂与 Tier1供应商的认证配套产品。
建筑铝型材行业:建筑门窗铝型材、幕墙铝型材、光伏铝支架、轨道交通铝型材的粉末喷涂、氟碳喷涂前铬化处理,提升涂层附着力与户外耐候性,延长铝型材产品的使用寿命。
3C 电子行业:智能手机、平板、笔记本电脑的铝中框、后盖、散热件的钝化处理,可精准控制膜层电阻,适配 3C电子行业的导电与外观要求,保障膜层均匀性与后续涂层附着力。
通用机械与压铸行业:电机端盖、减速机壳体、泵体、阀门等压铸铝件的钝化防锈处理,解决压铸铝工件易氧化、易发霉的行业痛点,提升工件仓储防锈能力与后续涂装/ 粘接质量。
1. 标准开缸配液流程(1000L 槽液)
铬化槽开缸时,先加入 ** 去离子水(电导率≤100μS/cm)** 至规定液位的 80%,开启循环搅拌;
按 8-12L 的配比加入 BONDERITE M-CR 407 主剂,持续搅拌至完全均匀;
按 2-7L 的配比加入配套M-CR47 活化助剂,持续搅拌均匀,补水至规定液位;
检测槽液 pH 值、LINEGUARD 101 计读数、总酸 / 游离酸点数,调整至工艺要求范围后即可投入使用;
严禁将碱性物质直接加入槽液,避免槽液失效,配液全程需佩戴耐酸碱防护用品。
2. 日常槽液维护
量产过程中,每班次使用 LINEGUARD 101 计检测槽液浓度,根据读数变化精准补加 M-CR 407 主剂与 M-CR47 活化剂,参考补加量:每 1000L 槽液,LINEGUARD 101 计读数每下降 100,补加 M-CR 47 原液约0.37kg,同步按比例补加 M-CR 407 主剂;
同步检测槽液 pH 值、总酸 / 游离酸点数,确保参数稳定在工艺范围内;
当槽液铝离子浓度超过 0.8g/L、成膜效果明显下降时,需部分或全部更换槽液;
槽液使用过程中需保持循环过滤,去除工件带入的油污、杂质,延长槽液使用寿命。
3. 完整前处理工艺流程
工件上件 → 碱性脱脂(BONDERITE C-AK 系列)→ 两道逆流清水洗 → 酸性去氧化皮(C-IC 系列)→两道逆流清水洗 → 去离子水洗 → BONDERITEM-CR 407+47 铬化处理 → 两道逆流去离子水洗 → 热风烘干 → 后续涂装 / 粘接 /仓储工序
1. 储存规范
本品为含六价铬强酸性腐蚀性液体,属于国家管控危险化学品,需在0-40℃阴凉干燥的专用危化品仓库内密封储存,实行 “双人双锁”管理;严禁与强碱性物质、强还原剂、食品、饲料混储,必须与碱性物质分仓存放;远离热源、火源、阳光直射,严禁冷冻;桶盖需保持关闭密封,避免泄漏、吸潮与有效成分降解,堆叠高度不超过3 层。
2. 运输规范
本品为UN1755 第 8类腐蚀性危险品(含六价铬),需按国家危化品运输规范,由具备危化品运输资质的单位合规运输;运输过程中需做好防泄漏、防碰撞、防晒措施,严禁与碱性物质、食品、易燃易爆品混运;装卸过程需规范操作,严禁野蛮装卸、桶体倾倒碰撞,运输车辆需配备应急处理设备、泄漏吸附材料与防毒防护用品。
3. 安全防护与应急处置
安全防护:本品为含六价铬的强酸性腐蚀性液体,具有强致癌性、腐蚀性,对皮肤、眼睛、呼吸道有强烈刺激与致癌风险,操作时必须佩戴耐酸碱橡胶手套、全封闭防化护目镜、重型防化服、防毒面具(防酸性气体与铬酸雾),在强制通风的专用密闭车间作业;严禁与强碱性物质、强还原剂混合接触,避免发生剧烈反应与有毒气体泄漏;储存与使用区域严禁吸烟、进食、饮水,配备应急冲淋设备、洗眼器与相应消防器材,操作后必须彻底清洗全身。
应急处置:皮肤接触后,立即脱去污染衣物,用大量流动清水冲洗 20 分钟以上,立即就医;眼睛接触后,立即用大量流动清水冲洗 20分钟以上,立即就医;吸入铬酸雾后,立即转移至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,必要时吸氧就医;误食后严禁催吐,立即饮用大量清水,立即就医;发生泄漏后,立即疏散人员,隔离泄漏区域,穿戴全套防护装备,用碱性中和剂(生石灰、苏打灰)中和泄漏物,用沙土、蛭石等惰性材料吸附,收集后按含铬危废规范处置,严禁直接冲入下水道、水体。
4. 废料处置
废弃槽液、剩余原液、吸附泄漏物的材料均属于含铬危险废物,需按国家危废管理规范,交由具备含铬危废处置资质的单位合规处置,严禁直接排放至水体、土壤中;空桶需彻底清洗干净后,由具备资质的单位合规回收,严禁随意丢弃、改装、二次灌装。
BONDERITE M-CR 407 2,汉高 ALODINE 407 航空级铝合, MIL-DTL-5541 认证军工铝钝,配套 M-CR 47 涂装前处理转化膜剂,阿洛丁 407 铝件防锈钝化剂 航空航天