汉高 BONDERITE 4830R 25kg 铝用无铬钝化剂

BONDERITE M-NT 4830R是汉高专为铝型材、汽车铝件打造的biaogan型无铬钝化产品，采用专利锆基纳米成膜技术，彻底解决了传统铬酸盐钝化剂致癌、环保风险高、危废处理成本大，以及普通无铬钝化剂成膜不均、耐候性差、无国际认证等行业痛点，是全球建筑铝型材、汽车零部件行业认证的指定无铬钝化产品，也是替代传统铬化工艺的shouxuan环保方案。

25kg标准工业桶包装，专为中小规模前处理线、多品类小批量生产、产线应急补加、实验室配方试样设计，易搬运、易精准定量投加，单人即可完成配液操作，无需大型吊装设备，相比大包装吨桶，无原料浪费、储存占地大、投加不便的问题，完美适配各类生产场景。

1. 无铬无重金属全环保，彻底解决合规痛点完全不含六价铬、三价铬、磷、镍、铅等有害重金属，符合欧盟 RoHS/REACH等全球Zui严苛的环保法规，彻底规避传统铬酸盐钝化剂的致癌风险、职业健康危害与环保合规压力；废水 COD低，经简单中和即可达标排放，无含铬危废产生，大幅降低企业危废处理成本与环保合规压力，助力企业实现绿色生产。

2. /GSB 双认证，全球市场准入无忧正式通过、GSB国际铝型材涂装认证，是全球主流铝型材厂、幕墙企业的认证配套产品，处理后的工件可直接用于出口型建筑铝型材、高端幕墙、轨道交通铝部件，无需额外的材料认证流程，完美适配出口型企业的全球市场准入要求。

3. 常温快速成膜，节能降本效果拉满15-30℃常温下即可快速完成纳米转化膜成膜，无需传统铬化、磷化工艺的高温加热，可节省 的工序加热能耗，大幅降低生产用电成本；同时无需配套加热设备，减少产线设备投资与维护成本，生产节拍比传统铬化工艺缩短 50%以上，大幅提升生产效率。

4. 全铝系基材通用，工艺适配性极强完美适配纯铝、1-7系变形铝合金、压铸铝、铝硅合金、铝型材等全系列铝基材，可实现不同牌号铝合金同线处理，无需分线处理、更换药剂；同时适配高压喷淋、浸泡、浸喷结合等所有主流工艺，无论是建筑铝型材立式/ 卧式喷涂线，还是汽车零部件自动化连续生产线，均能完美适配，工艺窗口宽，对温度、浓度、处理时间波动的容错率高。

5. 纳米级致密转化膜，附着力与耐候性双突破形成的纳米级锆基转化膜均匀致密无孔隙，与金属基体结合力极强，与环氧型、聚酯型粉末涂料、氟碳涂料的附着力稳定达0 级，配套粉末涂层后耐中性盐雾性能可达 1000 小时以上，耐湿热老化性能提升 40%以上，显著增强涂层的耐划边腐蚀、抗起泡、抗脱落、抗失光性能，完美适配建筑铝型材户外长期耐候要求。

6. 低泡槽液稳定，运维门槛极低优化的低泡配方，在 0.5-1.2 bar高压喷淋工况下无泡沫溢槽、无泵体气蚀问题，完美适配高速自动化连续喷淋线，无需额外添加消泡剂；槽液参数可通过简单的酸碱滴定、pH值、电导率检测快速管控，操作简便，对产线操作人员技能要求低，日常维护仅需按检测结果精准补加主剂与促进剂即可，槽液使用寿命长，无需频繁换槽，大幅降低产线运维成本。

核心应用场景

本品专为铝及铝合金涂装前钝化处理设计，核心应用于以下场景：

1. 建筑铝型材行业：建筑门窗铝型材、幕墙铝型材、光伏铝支架、轨道交通铝型材的粉末喷涂、氟碳喷涂前钝化处理，是全球主流铝型材厂认证的配套产品，适配立式/ 卧式自动化喷涂线，通过 /GSB 双认证，满足建筑铝型材户外长期耐候要求。

2. 汽车制造行业：汽车车身铝覆盖件、底盘铝结构件、新能源汽车电池铝壳 /托盘、电机壳体、散热器、空调管路的涂装前钝化处理，完美适配汽车行业环保合规要求，提升涂层附着力与耐蚀性，是全球主流汽车主机厂与Tier1 供应商的认证配套产品。

3. 家电五金行业：冰箱、空调、洗衣机、油烟机的铝制散热件、面板、内胆，以及厨卫五金、日用铝制品的喷涂前钝化处理，适配家电行业规模化量产节拍，提升产品外观一致性与使用寿命。

4. 3C 电子行业：智能手机、平板、笔记本电脑的铝中框、后盖、散热件的喷涂 /阳极氧化前钝化处理，无色透明膜层可完美保留铝基材本色，适配 3C 电子行业高外观要求。

5. 通用机械与压铸行业：电机端盖、减速机壳体、泵体、阀门等压铸铝件的涂装前钝化处理，解决压铸铝工件易氧化、易发霉的行业痛点，提升工件仓储防锈能力与后续涂装质量。

使用与储存注意事项

废弃槽液、剩余原液需按酸性工业危废管理规范合规处置，严禁直接排放至水体、土壤中；空桶需彻底清洗干净后，由具备资质的单位合规回收，严禁随意丢弃、改装、二次灌装。