汉高 BONDERITE M-CR 1001 航空铝无色钝化剂

供应商
上海工集商贸有限公司
认证
品牌
汉高(Henkel)
型号
BONDERITE M-CR 1001
产地
上海
手机号
15800521616
邮箱
zhr@jundchem.com
联系人
赵浩然
所在地
上海市奉贤区金海公路6055号28幢1层
更新时间
2026-05-10 09:00

详细介绍-

品牌
汉高(Henkel/BONDERITE)
型号
BONDERITE® M-CR 1001 AERO
产品名称
航空级铝及铝合金铬酸盐转化涂层 / 钝化剂
类型
单组分、水基酸性、六价铬型转化膜,非易燃
外观
透明至淡黄色液体
核心标准
MIL-DTL-5541F、MIL-DTL-81706B
适用基材
纯铝、铝合金(2000/6000/7000 系列航空铝材)
工作温度
21–38℃
膜层特性
无色透明,不改变铝本色;膜层与基体冶金结合;显著提升后续涂装 / 粘接附着力;裸膜耐中性盐雾性能符合航空标准
储存条件
5–35℃阴凉干燥通风,密封防泄漏;原装未开封保质期 3 年(1095 天)

BONDERITE® M-CR 1001 AERO(原厂经典曾用名 ALODINE1001,阿洛丁 1001,行业简称汉高 1001 钝化剂),是德国汉高 BONDERITE AERO航空系列专为航空航天高端铝件研发的单组分无色透明六价铬酸盐转化膜钝化剂,原厂IDH 编号 594417,主打航空认证、无色透明保留铝本色、常温快速成膜、优异耐蚀性与涂层附着力、多工艺适配、非易燃安全配方六大核心优势,可在纯铝、1-7系航空铝合金表面形成均匀无色的纳米级铬酸盐转化膜,符合MIL-DTL-81706BType 1, Class3军用航空标准,完美适配需要保留铝件银白色金属本色的裸露件、透明涂层件的腐蚀防护与涂装前处理,是航空维修(MRO)、精密仪器、高端装饰铝件的biaogan型钝化产品。原厂标准包装含1 夸脱 / 瓶、5 加仑 / 工业桶,国内通用工业包装为25kg/ 桶 加厚食品级 HDPE蓝色密封化工桶,适配航空维修车间、精密制造产线、实验室配方试样全场景,通过波音、普惠等主流航空主机厂认证。

核心产品优势

  1. 航空认证,合规性拉满正式通过MIL-DTL-81706B美国军用航空标准,纳入波音、普惠等全球主流航空主机厂的合格物料清单,可直接用于民用客机、军用飞机、航空零部件的制造与维修工序,无需额外的材料认证流程,完美适配航空维修MRO 行业的合规性要求。

  2. 无色透明成膜,保留铝件本色行业稀缺的无色透明转化膜配方,成膜后完全保留铝件原有的银白色金属光泽,无彩虹色、无发黄、无挂灰,是需要保留铝本色的裸露装饰件、仪器仪表外壳、航空内饰件、透明清漆底层处理的唯一优选方案,彻底解决传统有色铬化剂破坏铝件外观的行业痛点。

  3. 常温快速成膜,操作便捷效率拉满21-38℃常温下即可快速完成转化膜成膜,喷淋仅需 15-30 秒,浸泡仅需 2-5分钟,无需加热设备,无需复杂的多组分配比,单组分配方开瓶即可稀释使用,大幅缩短生产节拍,降低能耗与人工成本,完美适配航空维修现场、小批量精密件加工、异形件手工处理场景。

  4. 优异耐蚀性与附着力,性能行业biaogan形成的铬酸盐转化膜具备优异的自修复能力,可提供 3-6个月的室内工序间防锈保护,彻底解决铝件加工、维修、转运过程中的氧化锈蚀问题;同时为后续涂层、胶粘剂提供jijia的活性基底,涂层附着力稳定达0 级,配套清漆 / 粉末涂层后耐中性盐雾性能显著提升,杜绝涂层起泡、脱落、划边腐蚀等缺陷。

  5. 非易燃安全配方,储运操作更安全纯水性非易燃配方,无闪点,储存、运输、使用过程中无火灾爆炸风险,符合工业车间安全规范,大幅降低职业健康安全风险;同时兼容刷涂、擦拭、浸泡、喷淋等所有主流施工方式,无论是大型工件现场刷涂修复,还是精密件批量浸泡处理,均能完美适配。

  6. 经典配方稳定可靠,全球市场验证作为 ALODINE 1000的升级替代款,历经数十年全球航空航天、高端制造市场验证,配方稳定,批次间性能一致性强,成膜效果可控性高,是全球航空维修厂、精密制造企业的通用标准铝钝化产品。

核心应用场景

本品专为高端铝合金无色钝化处理设计,核心应用于以下场景:

  1. 航空航天行业:飞机机身蒙皮、内饰件、航空仪表外壳、起落架辅助件、发动机铝构件的维修钝化处理,符合军用航空标准,完美适配需要保留铝本色的航空零部件。

  2. 精密仪器与高端装备行业:医疗器械、半导体设备、光学仪器、实验室设备的铝合金外壳 /构件钝化处理,保留铝件金属本色,提升产品外观质感与耐蚀性。

  3. 高端装饰与建筑行业:高端铝合金门窗、幕墙、装饰摆件、展示品的钝化处理,保留铝件银白色金属光泽,提升户外耐候性与使用寿命。

  4. 汽车与高端交通行业:汽车铝合金轮毂、车身装饰件、内饰件、新能源汽车铝结构件的涂装前钝化处理,提升清漆 /粉末涂层的附着力与耐候性。

  5. 电子电器行业:电子设备散热片、外壳、连接器等铝合金部件的钝化处理,低电阻膜层不影响导电性能,同时提供优异的腐蚀防护。

  6. 现场修复与小批量加工:大型铝结构件、户外铝幕墙的现场局部划痕修复,以及小批量、多品类精密铝件的打样、试制件钝化处理,操作灵活便捷。

标准操作工艺流程

1. 标准开缸配液流程

  1. 钝化槽开缸时,先加入 ** 去离子水(电导率≤100μS/cm)** 至规定液位的 90%,开启循环搅拌;

  2. 按推荐浓度(喷淋 7-8mL/L,浸泡 4-5mL/L)缓慢加入 BONDERITE M-CR 1001原液,持续搅拌至完全均匀,补水至规定液位;

  3. 检测槽液 pH 值、滴定浓度,调整至工艺要求范围后即可投入使用;

  4. 配液全程需佩戴耐酸碱防护手套、全封闭护目镜、防毒面具,车间需配备应急冲淋设备与洗眼器。

2. 标准施工操作流程(刷涂 / 擦拭 / 浸泡通用)

  1. 表面预处理:使用汉高 Alumiprep 33(BONDERITE C-IC33)脱脂去氧化皮,彻底清除铝件表面的油污、灰尘、原生氧化皮、手印,用去离子水冲洗干净,确保表面完全洁净无残留,这是成膜质量的核心关键。

  2. 钝化施涂:根据工件形态选择刷涂 / 擦拭 / 浸泡 / 喷淋方式,均匀施涂钝化液,保持工件表面持续湿润 15 秒 - 5分钟,根据所需膜层性能调整时间,严禁钝化液在表面自然干燥,否则会导致膜层疏松、性能下降。

  3. 冲洗:用洁净的流动去离子水彻底冲洗工件表面,去除残留钝化液,冲洗时间不少于 30 秒,确保无药剂残留。

  4. 烘干:用洁净压缩空气吹干,或放入烘箱低温烘干(60-80℃),完全干燥后即可进行后续涂装、粘接、仓储工序。

3. 日常槽液维护

  • 量产过程中,每班次通过滴定法检测槽液浓度,根据工件处理量、浓度损耗情况,按比例补加 M-CR 1001原液,维持槽液参数在工艺管控范围内;

  • 每周检测槽液铝离子浓度,当铝离子浓度超标、成膜效果明显下降时,需部分或全部更换槽液;

  • 槽液使用过程中需配备过滤系统,定期过滤去除工件带入的杂质,延长槽液使用寿命。

  • 储存、运输与安全防护

    1. 储存规范

    本品为含六价铬的强酸性危险化学品,需在 5-40℃阴凉干燥的专用危化品仓库内密封储存,实行 “双人双锁”管理;严禁与强碱性物质、强还原剂、食品、饲料混储,必须与碱性物质分仓存放;远离热源、火源、阳光直射,严禁冷冻;桶盖需保持关闭密封,避免泄漏、吸潮与有效成分挥发,堆叠高度不超过3 层。

    2. 运输规范

    本品为UN3082 第 9 类危害环境物质(兼具第 8类腐蚀性),需按国家危化品运输规范,由具备危化品运输资质的单位合规运输;运输过程中需做好防泄漏、防碰撞、防晒措施,严禁与碱性物质、食品、易燃易爆品混运;装卸过程需规范操作,严禁野蛮装卸、桶体倾倒碰撞,运输车辆需配备应急处理设备、泄漏吸附材料与防毒防护用品。

    3. 安全防护与应急处置

  • 安全防护:本品为含六价铬的强酸性液体,具有强致癌性、腐蚀性,对皮肤、眼睛、呼吸道有强烈刺激与致癌风险,操作时必须佩戴耐酸碱橡胶手套、全封闭防化护目镜、重型防化服、防毒面具(防酸性气体与铬酸雾),在强制通风的专用密闭车间作业;严禁与强碱性物质、强还原剂混合接触,避免发生剧烈反应与有毒气体泄漏;储存与使用区域严禁吸烟、进食、饮水,配备应急冲淋设备、洗眼器与相应消防器材,操作后必须彻底清洗全身。

  • 应急处置:皮肤接触后,立即脱去污染衣物,用大量流动清水冲洗 20 分钟以上,立即就医;眼睛接触后,立即用大量流动清水冲洗20分钟以上,立即就医;吸入铬酸雾后,立即转移至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,必要时吸氧就医;误食后严禁催吐,立即饮用大量清水,立即就医;发生泄漏后,立即疏散人员,隔离泄漏区域,穿戴全套防护装备,用碱性中和剂(生石灰、苏打灰)中和泄漏物,用沙土、蛭石等惰性材料吸附,收集后按含铬危废规范处置,严禁直接冲入下水道、水体。

  • 4. 废料处置

    废弃槽液、剩余原液、吸附泄漏物的材料均属于含铬危险废物,需按国家危废管理规范,交由具备含铬危废处置资质的单位合规处置,严禁直接排放至水体、土壤中;空桶需彻底清洗干净后,由具备资质的单位合规回收,严禁随意丢弃、改装、二次灌装。

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